干法辊压造粒机

特点:

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力，浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材，浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制、铬和其他表面合金制作提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制，使该机具有较长的使用寿命。

机筒 机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能。浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制

选购指南

1、用子母机，双螺进料。

2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。

9、加温要分段，分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。

11、***节电。

12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。

13、型号不得小100，越大产量越高。

14、要有双排气。

15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。 浙江小型造粒机分类（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

干法辊压造粒机

干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。

工作原理:  

  各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

RL系列熔融造粒机

适应物料

  本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

技术要求

  物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

  温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

概述

  本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。***用于石油，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；0物料可作封团式。

（5）定期检查干粉对辊挤压造粒机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

FLP流化造粒包衣机

产品概述：FLP 多功能制粒包衣机是集喷雾干燥 -- 制粒 -- 离心制丸 -- 流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。

设备特点：

·集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。

·粉体物料制粒。

·粉体物料包衣。

·粉体物料制丸。

·中药喷雾制粒及包衣。

· 制备 10-30 目大颗粒冲剂。

·粉体、颗粒、丸的薄膜、肠溶、缓控释包衣。

·掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色、隔离包衣。

·粉状、粒状、团块状物料干燥。

多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末。浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制

240型全套造粒机

产品特点：

1、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

2、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

3、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***。

4、适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。

5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

7、加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低。

8、主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，**提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机组具有较长的使用寿命。

浙江SET系列双螺杆挤压造粒机定制

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