常用橡胶机械设备介绍（知识）

压延机：     主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。***台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，苏州平板硫化机25吨，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，苏州平板硫化机25吨，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置，苏州平板硫化机25吨。所压延的半成品厚度则用**设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。 电加热由自动控温仪分三路控温.苏州平板硫化机25吨

平板硫化机如何使用？ 将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。苏州平板硫化机定制②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；

平板的性质和用途。1.平板是以固定形式复现量值得器具，它是实物量具。2.平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测量器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差的测量，因此它是形位误差测量器具。3.平板命名的同时指出了具体用途--用于工件检测或划线。较大的规格的平板安装在**支架上时统称为平台。用厚的铸铁板制成，一面很平。铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

常用橡胶机械设备介绍（知识）

密闭式炼胶机：（密炼机）     1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机    主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室（图1）。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后，料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。一百年以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的比较大容量达650升。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；

硫化机

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。 2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。 3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。 4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。 5.电加热式压机采用数显(指针式)控温，控制并显示加热板温度。 硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等[1] 它具有热板单位面积压力大.苏州平板硫化机优点

但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成.苏州平板硫化机25吨

    在橡胶半成品进行硫化的过程中对硫化完成的橡胶制品进行降温并更换待加工的半成品，利用橡胶半成品硫化的时间对待加工的橡胶半成品进行安装，能够节省大量的时间，提高工作效率。3，定位槽22用于对安装框3进行定位，便于使模具板4与上加热板15以及下加热板17沿竖直方向对齐，避免硫化效果受到影响。定位槽22槽口处作圆角处理以便于在滑柱31嵌设到定位槽22内时起到引导作用，同时也便于使滑柱31从定位槽22内滑出，方便安装框3的移动。定位槽22内还粘接有橡胶材质的缓冲垫221，缓冲垫221能够在滑柱31嵌设到定位槽22内时起到缓冲作用，防止安装框3发生震动而导致模具板4上的橡胶半成品偏移或者松动，避免橡胶制品的硫化精度受到影响。固定块41和固定框33的设置使模具板4可拆卸安装在安装框3上，便于根据橡胶制品规格的不同对模具板4进行更换，方便使用。2，安装框3的两端均安装有把手34，以便于对安装框3进行推动，避免推动时烫伤手部，提高了使用安全性。本实施例的实施原理为：通过设置安装框3并在安装框3内安装两个模具板4，可在其中一个模具板4上的橡胶半成品进行硫化时，将待加工的橡胶半成品安装到另一模具板4上，利用硫化的时间差对橡胶半成品进行安装。苏州平板硫化机25吨

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