冶金胶辊制作中需注意的几个问题
1)所购胶管用量事前进行计算,留出备件,整批制作后应同时上车。
2)轴承应选择外倒角为20°~30°,罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°,在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔,非铝衬管时可用45°。
3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺冶金胶辊,轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子;辨认是否为无心磨床生产的芯子,简单的办法是看芯子两端,应不带前列孔。
4)对轴承要先进行检查,看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。
5)套制冶金胶辊时,比较好选用立式套机,调好中心线,压力要适中,并检查套机探头是否磨损,要定期对设备进行保养和调校。
6)套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑,如有要及时清理。
7)加油封盖时应使用**工具,以免油堵塞在两端。
8)轴承芯子加油应适量,上海冶金胶辊生产厂商,上车4个月后应重新补油。
对平面牵伸来说,上海冶金胶辊生产厂商,上海冶金胶辊生产厂商,胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度,直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。上海冶金胶辊生产厂商
其次对冶金胶辊耐磨性能及硬度关系的认识同样存在误区。。通常认为冶金胶辊越硬,耐磨性能越强。其实这是一种片面的认识。我们认识只是基于同一橡胶配方体系的前提下。在不同的配方体系下就不一样了。如我们在包芯纱中使用65度不处理冶金胶辊发现其比80度处理冶金胶辊还要寿命长。这都是由于认识错误所造成的。一般的解决方案是前冶金胶辊的硬度选型根据自己的质量需求、所纺品种、纱支等综合决定。避免两个极端,必须兼顾条干和质量,一般在质量满足要求的前提下以硬度稍高一点为宜。根据自身的实际情况,在许可范围内合理选用冶金胶辊直径,不宜过大,如需增大,也要考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。对紧密纺牵伸冶金胶辊和导向皮辊直径配置,建议按标配30mm配置,考虑到实际使用的情况,两种冶金胶辊的直径也不宜相差太大。上海冶金胶辊生产厂商针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题,应结合企业生产实际认真加以分析解决。
磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40~80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中,要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下,回磨处理,否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波,处理缠绕冶金胶辊时,尽量不使用钩刀,如使用钩刀,应注意钩刀的刀尖向上挑,以免割到冶金胶辊。
目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的冶金胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用冶金胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的冶金胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。冶金胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机冶金胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈。 很多纺纱厂冶金胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用冶金胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对冶金胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑冶金胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换冶金胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。纺织厂生产车间规模的增加不利于胶辊胶圈的使用管理。
胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度,胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要,二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则,对胶辊进行全过程管理。
批量购进胶管(包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家)前,要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数,具体做法是:
1)由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂,因此首先要对制造厂家进行了解;
2)胶管硬度从邵尔A60度~90度不等,因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程,对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识;
3)进行小批量试验,在成纱质量稳定的前提下进行中试;
4)大面积购进时,至少要进行一个车位的试验,以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性,并要经不同季节(尤其是高温、高湿季节)的车上运转,考验胶辊的抗绕花性、耐磨性,弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等,试验合格后,方可进行大面积推广。
进口胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的胶辊易老化,成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。上海冶金胶辊生产厂商
胶辊套压是基础,磨砺是关键,要掌握合适的表面粗糙度。上海冶金胶辊生产厂商
丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等,质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度,多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量,各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例,丁腈再生胶硬度越小,生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小;但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低,生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。
因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候,应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系,合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方,将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。
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