使用方法

1） 校正pH电极和溶氧电极。

2) 罐体消菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大消菌锅消菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽消菌（121℃，30min）。

3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为**** 

4) 待温度稳定，北京红酒发酵罐定制，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，北京红酒发酵罐定制，北京红酒发酵罐定制，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。 罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。北京红酒发酵罐定制

结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP消菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌 底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。 醋酸菌发酵罐价格根据容积和用途分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。

发酵罐有着不少的优势和特点，比如它是一个密封性极好的无菌系统，在罐子里面，它能够很好地阻隔外面的空气中微生物的进入，并且人们在使用的时候还能够通过它的容器来了解整个发酵的过程。使用它，不需要担心发酵不了，也不用担心因发酵不好而影响食品的味道，同时还可以实时监控，因此，采用发酵罐制作食品将会更加地容易。发酵罐普遍运用在乳制品还有酒类发酵产业当中，但是整个发酵过程一定要建立在是一个完全无污染和无菌的环境条件之下。所以发酵罐是采用了无菌系统的原理，直接避免在发酵工作中防止空气当中的微生物接触，这样就能够有效的延长乳制品的保质期。

微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气，通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会大量繁殖，消耗大量的营养物质，以及产生各种代谢产物，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产品的效价降低，产量下降，甚至造成发酵彻底失败等严重安全危害。因此，空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多，如过滤除菌、热消菌、静电除菌，辐射消菌等，但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，既要达到除菌效果，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

循环式发酵罐是发酵液沿着一定路线进行循环的发酵设备与非循环式发酵罐有很大区别。非循环式发酵罐的通风是连续不断地向整个发酵液供应空气，而循环式发酵罐则是在液体循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧。如此周而复始直到完成整个发酵过程。

在发酵罐内部循环的叫内循环，借助于循环管在罐外循环的叫外循环。

1. 伍氏发酵罐： 内循环式，罐内增加了一个内套筒（取消挡板）。搅拌时液体沿着套筒外上升至液面；然后由套筒内返回 罐底。

2. 文氏管发酵罐 罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。青岛固体发酵罐成套设备

清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。北京红酒发酵罐定制

生物发酵罐现在是已经普遍地用于制药、酶制、味精、食品行业，用来进行微生物发酵的装置，它通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。发酵罐一般具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。国内各大药品生产企业在生产的过程中，环节更加规范而无菌的要求也更加的苛刻，这也是进一步的推动了无菌隔离系统在国内的发展。不同类型的发酵罐，在不同的领域都有着重要的作用，这也使得发酵罐的应用范围越来越普遍。北京红酒发酵罐定制

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