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适用流体

各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏，河南SMT点胶机常见故障处理方法、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨，河南SMT点胶机常见故障处理方法、颜料等等。

工作原理

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

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在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的比较好体现。

常见问题

河南SMT点胶机常见故障处理方法点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。

2、点胶机重要部件的质量检查

  点胶机使用的过程当中如果发现气压不正常，或者发现里面有大量的水汽，这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除，然后检查气压装置是不是有异常的情况。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

4、点胶机的基本清洁维护

  机器里面要定期进行擦拭，保持机器表面的干净整洁，这样可以延长机器的使用寿命，尤其是对有腐蚀性的材料或者点胶机原料等情况，我们更应该对点胶机进行清洁。

  点胶机平时使用保养的一些问题，就简单的为大家介绍到这里了，现在这个社会各种各样的自动化的生产设备都在不断的涌现，而这种打胶机可以做到非常***的自动化生产，使得工厂打胶生产效率大幅度的提升，能够有效的节约胶体。

可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

之后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

点胶机**常遇到的问题是阀门问题。河南SMT点胶机常见故障处理方法

可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。河南SMT点胶机常见故障处理方法

点胶机出胶时间的设定

点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

河南SMT点胶机常见故障处理方法

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