GZL系列干法辊压式制粒机

产品概述：GZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度***提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

设备特点

GZL系列干法辊压制粒机可对干粉直接制粒，无需任何粘结剂。

颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。

产品为不规则颗粒。

GZL系列干法辊压制粒机连续生产能力大、自动化程度高，上海LDP系列型流化床制粒机厂家，适合工业化生产。

GZL系列干法辊压制粒机造粒成本低。

工作原理

   GZL系列干法辊压制粒机工作时先将干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状物料经过破碎，整粒，上海LDP系列型流化床制粒机厂家，上海LDP系列型流化床制粒机厂家，筛粉等过程，得到需要的粒状产品。为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。上海LDP系列型流化床制粒机厂家

干燥技术的含义和用途

^早以前的干燥，人们为了方便的储存粮食的，把食物自然风干的方法，后面人家经过改变就开始用火来干燥了，再后来人们就开始用机器设备来干燥了，这才出现了真正意义上的干燥设备。

  在人类的生产和生活中经常遇到要需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态,也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分,有时却是其他的成分,例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为"去湿"。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类,干燥是其中的一类。

  通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为"干燥"。其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。

SET系列双螺杆挤压造粒机

产品概述：在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

FL沸腾制粒干燥机参数配置

一、技术参数

项 目FL-15/3

生产能力（Kg/批）10-15/1-3

流体适用范围(g/cm3)<1.3

比较大筒体直径（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比较高可达0.5

风机功率(Kw)7.5

电加热功率(Kw)27

压缩空气压力（Mpa）0.4-0.6

压缩空气耗量（m3/min）1.2

作业温度（℃）常温——110℃可调

噪声（db）风机隔离处理≤75

由一个操作终端和一个主控电气箱组成。强弱电柜隔离安装，操作终端柜安装在洁净区，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安装在机房，避免粉尘进入。

主控电气箱内装PLC程序控制器、空气开关、继电器、接触器、变频器等所有必须的控制电器和气动元件。                                                      

采用PLC控制，人际界面操作，人机互动，操作界面为纯中文界面，触摸屏界面设计有：主界面、运行界面、参数设置界面、动画显示界面、配方界面、数据存储界面、数据打印界面、生产历史数据查询界面、帮助等界面；操作人员可通过界面显示一步一步的进入系统操作，在操作界面旁边设有急停按钮，便于操作，操作人员可通过帮助文件夹迅速了解设备的操作过程及参数控制。 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

混合制粒机

本制粒机是我公司^新研制开发的新一代湿法混合制粒机，它在国内外现有制粒机基础上大量采用了^新技术，GHL机结构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的^结合。粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底步混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

※ 本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

  ※ 充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

  ※ 流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

  ※ 较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

  ※ 每批次干燥2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

  ※ 在同一封闭容器内完成，干燥-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

  ※ 整个操作具有严格的安全保护措施。

每个月定时对滚动配件加油养护，以保证污泥脱水设备正常运用。江西LDP系列型流化床制粒机厂家供应

在进料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大颗粒，这有利于提高干燥速度。上海LDP系列型流化床制粒机厂家

干燥设备行业市场格局发生变化

随着市场多元化经济发展，我国大型干燥设备现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以发展大型组合式复合加工干燥设备为发展方向，即由两台主机组合成复合加工干燥设备，因为需要大型干燥设备完成的加工零件多为单件小批量，其工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台干燥设备完成所有加工工序受到限制，而由两台组合加工中心就完全可以实现。

  大型干燥设备格局正在改变

  世界大型干燥设备制造业的竞争格局正在发生变化，主要体现在生产厂家的高度集中，产品技术水平差距越来越小，用户个性化需求突出，市场需求由量的需求发展到质的需求，对大型干燥设备产品技术要求更高。而自20世纪90年***始，国外一些***大型生产厂家纷纷转换门庭，尤其是曾堪称世界^水平的德国大型干燥设备制造业，由于世界干燥设备市场的长期不景气而衰退，世界大型干燥设备竞争对手相对减弱，国内目前在大型干燥设备行业发展形势可以说是大好。

上海LDP系列型流化床制粒机厂家

常州耀飞干燥设备科技有限公司于2016-05-16成立，注册资本500-700万元元，现有专业技术人员11~50人人，各种专业人员齐备。干燥设备是常州耀飞干燥设备科技有限公司的主营品牌，是专业的常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。公司，拥有自己独立的技术体系。公司不仅仅提供专业的常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供优质的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的[ "空心浆叶干燥机", "干法造粒机", "圆盘污泥干化机", "回转滚筒污泥干化设备" ]。

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