平板硫化机工作原理

在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。！

如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，苏州大平板硫化机，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，苏州大平板硫化机，电接点压力表是被控制在控制阀上的，苏州大平板硫化机，并且与液压缸相连通的。

    利用橡胶半成品硫化的时间对待加工的橡胶半成品进行安装，节省了大量的时间，提高了工作效率；定位槽用于对安装框进行定位，便于使模具板与上加热板和下加热板沿竖直方向对齐，避免硫化效果受到影响。本实用新型进一步设置为：所述滑柱远离所述安装框的一端转动连接有滚轮，所述滑槽的两端开设有用于容纳所述滚轮的容纳槽。通过采用上述技术方案，滚轮的设置能够减小滑柱与滑槽之间的摩擦力，使安装框更容易滑动，容纳槽能够在滑柱嵌设到定位槽内时对滚轮进行容纳，避免滑柱在嵌设到定位槽内时受到阻碍。本实用新型进一步设置为：所述定位槽内设置有缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫能够在滑柱嵌设到定位槽内时起到缓冲作用，避免安装框发生震动而导致模具板上的橡胶半成品偏移或者松动。本实用新型进一步设置为：所述定位槽的槽口处作圆角处理。通过采用上述技术方案，定位槽槽口的圆角处理能够在滑柱嵌设到定位槽内时起到引导作用，同时也便于使滑柱从定位槽内滑出，方便安装框的移动。本实用新型进一步设置为：所述模具板与所述安装框可拆卸连接。通过采用上述技术方案，模具板的可拆卸式安装便于根据橡胶制品的不同对模具板进行更换，方便使用。苏州平板硫化机注胶机中热板装有导向套定位，上下行程安全可靠。

平板的性质和用途。4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。9、铸铁平板在不同温差下会有所差误。

常用橡胶机械设备介绍（知识）

挤出机：     橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，***从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。   

平板硫化机适用于压制各种模压制品.

平板硫化机的用途和分类

 一、用途

  平板硫化机是一种带有加热平板的压力机。（它也是橡胶工业中的主要设备，无论到哪一个橡胶厂，都可以看到不同类型的平板硫化机，特别是杂品厂，它更是主要设备。）它具有结构简单、压力大、适应性广等特点。主要用于中小型的模具制品、胶带、胶板等的硫化。

  二、分类

  由于平板硫化机的使用范围广，因此它的种类很多，一般可从以下几种不同角度来考虑：

  （一）按用途不同可分为

  1.橡胶模制品平板硫化机

  2.橡胶平带平板硫化机

  3.橡胶V带平板硫化机

  4.橡胶板平板硫化机

达到设定的硫化时间后，能自动报警。苏州平板硫化机注胶机

该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。苏州大平板硫化机

平板硫化机特点及适用范围

平板硫化机适用于压制各种模压制品，如压制橡胶及热固性塑料，也适用于一薄片制品，平板硫化机为框式整体结构，压制型式为下（向下）压式，分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时报警器、自动控温仪、过载保护器等，当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20-200℃范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，能自动报警。平板硫化机的三块热板，准确安装在机架中间，中热板装有导向套定位，上下行程安全可靠。

平板硫化机平板加热可采用电热及蒸汽两种方式，定为两种型号，并备有全单相电源机型供用户选择。

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