采用组合干燥主要是为了提高设备的质量和节能,尤其是对热敏性物料尤为适宜。乳制品干燥系统就是一个典型的实例,它是由喷雾干燥和振动流化床两级干燥组成,其单位热量消耗由单一喷雾干燥的5550kJ/kg降低为4300kJ/kg,节能20%左右;同时,又使奶粉速溶性提高。
采用二级或三级干燥组合,可以节省能量。
二级或三级干燥具有下述特点:
①、在末级干燥中,产品可以达到较低的湿含量,河北小型离心喷雾干燥机代理厂家。
②、可以获得较低的产品温度(后部可设置冷却段)。
③、通过分段或团聚,可以改变粉体颗粒粒度分布,河北小型离心喷雾干燥机代理厂家。
提升干燥过程热效率,河北小型离心喷雾干燥机代理厂家。 尚德干燥可根据客户不同的加工要求,提供各种标准的干燥设备。河北小型离心喷雾干燥机代理厂家
对于中药浸膏,喷雾干燥的比较大难题是出现粘壁和干燥产品易吸潮现象,难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。针对这一问题,已有新一代一步造粒中药干燥塔进行低温干燥,可避免低熔点物料的热熔性粘壁,以沸腾状态的排料方式可以有效击落附着的干粉。科学研究表明,中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因,通过加入辅料提高浸膏软化点,可以消除粘壁现象。由浙江尔乐干燥设备有限公司生产的CS系列中药喷雾干燥机改变了传统喷雾干燥机所遇到的粘壁、吸湿及结块现象,且在喷雾过程中不添加任何辅料。喷雾干燥的另一缺点是热敏性物料在喷雾干燥时存在氧化问题,需要引起足够的重视。此外,喷雾干燥设备庞大,结构要求高,能耗高.清洗不方便等,因而在中药浸膏干燥方面的应用仍受到了限制。 河北压力并流喷雾干燥机市场价尚德干燥在引进、消化、吸收国外先进的干燥技术基础上,同国内多家研究院所密切合作。
在干燥过程中,由于物料具有一定的粒径,从微观上可以认为是一定粒径的颗粒,甚至是非常细的粉末。实际上,在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒的内部之间,上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲,它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内部传热和传质的过程。这两个不同的过程影响物料的干燥过程,它们在不同的干燥过程中发挥不同的作用,这导致湿物料在前一阶段以快速和稳定的速度干燥,而在后阶段以越来越慢的速度干燥,因此干燥过程分为恒速干燥和降速干燥。
喷雾干燥现在已经大量应用于制造氧化物陶瓷。通常是将料浆喷雾到温度为300-750摄氏度的干燥空气中,在2~5s时间内就完成了干燥过程。
所采用的雾化器,有旋转式或压力喷嘴式的雾化器,或两者并用的组合式三种类型。喷雾干燥也适用于料浆中含有热敏性物质,如有机黏合剂和润滑剂-软化剂。
旋转轮雾化,适用于粒径为50-150μm范围内的粒度分布,而喷嘴雾化适用于250-300μm范围。雾化器的选择,通常取决于氧化物陶瓷粉的粒径范围。对粒度分布严格要求时,可在干燥室中使用雾化器组合。
压型粉体,具有高度流动性,且不含细粉(没有小于 15μm的细粉)。在模中压型时,流动性很重要,流动性大的,将使粉体迅速地充满模中的所有边角和空隙。用常规湿法制备的粉体,不能产生具有这样流动性的粉体,因而废品率也较高。用喷雾干燥所得的粉体,具有较低的磨蚀性(粉体是较均匀的球体),因此,压制喷雾干燥的铁氧体,所用模子的次数,要比常规湿法所得铁氧体(粉体形状不规则)压型所用模子的次数高达 5 倍之多。 尚德干燥是各类喷雾干燥设备生产厂家,技术力量雄厚,机械加工设备齐全。
对干燥室的废气中夹带的细粉产品,必须有效地加以分离及回收,以保证干燥产品的回收率,防止细粉逸到大气中造成环境污染。可以采用干法或湿法回收设备。干法回收的物料可以送到下一加工工序或包装车间,湿法回收的物料可以送到进料的预处理部分循环使用或作为废料处理。干法回收设备(如旋风分离器、袋滤器或静电除尘器等)用于一级的分离及回收。一般不会影响产品的质量,但通过旋风分离器时,那些脆性物料会被破碎而减小粒度。如果在离开一级分离设备的废气中,还存在微量细粉料,而且必须在除尘后才能将废气排入大气的,就要湿法除尘设备用作第二级的分离回收。一般情况下,从洗涤器出来的液体浓度太低,进行浓缩和干燥是不经济的,因此,只能送到废水处理处。尚德干燥根据客户现场情况与客户需求制定合理的方案,为客户打造满意的产品。河北小型离心喷雾干燥机代理厂家
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混合流喷雾干燥室
在混合流喷雾干燥室中,气体干燥介质和产品通过干燥室时,既有并流也有逆流,即:①物料向一个方向流动,而干燥介质则向两个方向流动,热风进气管及废气排气管和雾化器都
位于干燥室的顶部,②气体干燥介质向一个方向流动,而物料则向两个方向流动,雾化器在干燥室的底部向上喷雾,料雾进入由上方进入的干燥介质中,干燥产品从干燥室的底部排岀。在旋风式的气流下,进气速度大,产生强烈的旋流,造成蒸发速率高的条件。物料在干燥室中的停留时间很短(5-10s)。 河北小型离心喷雾干燥机代理厂家
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