二、卫生级离心泵电机：

1．不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机，按照国际电工会IEC60034.IEC60072标准设计制作，符合欧共体“CE”标记要求。

2.可供选用防爆电机，以满足不同场合的需要。

3.优越的电气性能、低噪音、低震动，电机的标准设计防护等级为IP55，绝缘等级为F级。

4.工作电压：

  ≤3Kw，食品泵卫生泵非常适合，食品泵卫生泵非常适合，220-240V/380-420V，食品泵卫生泵非常适合，△/Y

  ＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y

5.频率：50Hz/60Hz

6.工作方式：连续（SI）

7.转速：标准泵的转速为2900r/min 卫生泵具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点。食品泵卫生泵非常适合

    离心泵副叶轮的作用离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 食品泵卫生泵非常适合影响离心泵性能的原因：液体物理性质的影响，密度和粘度的影响。

叶轮知识，你知道多少？

      一、磨蚀

      1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。

      2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。

      二、汽蚀

      1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。

      2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。

      三、口环抱死

      1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。

      2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。

     四、断裂

      1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。

      2.处理方法：更换新叶轮。

      五、腐蚀

      1.故障表现：选材不当。

      2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。

浓硫栓泵的选型

选型概述：

      一、材质：本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多，但我建议的材质还是氟塑料（聚四氟乙烯/F46），因为该材料不但有***的耐腐蚀性，其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。

      二、泵型：输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵，显然磁力驱动泵并不是**理想的选择，因为磁力泵中磁力扭距达不到要求，很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象（除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”，但这样又增大了泵的成本），所以，我建议建选用离心泵，

      三、选择型号：跟据国家标准离心泵性能参数表，选择的型号为：IHF50-32-125

      四、电机功率问题：因浓***比重为1.84，我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少，实际使用轴功率=（清水测试）轴功率×比重

（注：清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了）

因此可以算出，该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”，故电机功率应选择为：4KW

      五、机封选择：原本机封可以不用理会的，但案例中提到，介质中含有1%的细小颗粒，所以，机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封，耐颗粒型机封。

离心泵蜗壳装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵。

导致离心泵振动的**原因：

     八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定

     泵的出口管道支架刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂，碎片卡人叶轮;管路不畅，如出水口有气囊;出水阀门掉板，或没有开启;进水口有进气，流场不均，压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。

     九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合

     电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差;动、静零部件之间（如叶轮毅和口环之间）的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适，造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀，比如口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。

      水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。黄浦区食品卫生泵卫生泵技术专业

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。食品泵卫生泵非常适合

导致离心泵振动的**原因：

      在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因，希望对使用单位 有所帮助。

     一、引起离心泵振动的**原因——轴  

     轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。

      二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架

      驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。

       食品泵卫生泵非常适合

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。

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