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南宁固化剂批发 欢迎咨询 江阴泉林化学品供应

信息介绍 / Information introduction

不饱和树脂固化过程的表观特征变化

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是:

①、凝胶阶段(A 阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、**等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟

②、硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段,南宁固化剂批发。 该阶段中, 树脂与某些溶剂 (如乙醇,南宁固化剂批发、 **等) 接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时,南宁固化剂批发。

③、熟化阶段(C 阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。 这个结段通常是一个很漫长的过程。 通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。南宁固化剂批发

多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4(NHC2H4)nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能:毒性较小,挥发性低、适用期较长、价廉。

二丙烯三胺 DPTA H2N(CH2)3 NH(CH2)3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。

二甲胺基丙胺 DMAPA (CH3)2N (CH2)3NH2 低粘度透明液体每100份标准树脂用4-7份 毒性较大,具有固化和催化两个反应,粘附性能良好,柔性也好,适用期长。

二乙胺基丙胺 DEAPA (C2H5)2N (CH2)3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化:60-70℃4小时。性能:适用期50克25℃4小时,热变形温78-94℃,抗压强度920-1050kg/cm2,抗拉强度480-640kg/cm2,冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数(50赫、23℃)3.75 功率因数(50赫、23℃)0.007 中温固化、低温性能好



南宁固化剂批发一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。

不饱和聚酯树脂作为复合材料,在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域,都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变,一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种:

1、不饱和树脂酯化合成过程中,由于高温引起的热老化黄变,不饱和树脂一般酯化温度,为180~220℃甚至更高,在此温度下树脂很容易因热老化而变黄,影响树脂产品外观;

2、树脂接触紫外线而引起的黄变,主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环),原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解,容易发生π→π轨道上的电子跃迁,使树脂呈现黄色;

3、树脂生产过程中,因装置密封性不好等原因使原料接触氧气,通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基,而且含有双键和芳香环,微量氧能使其发生热氧化降解,**明显的表现就是树脂颜色变黄。

4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等,胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色,常用的阻聚剂,如对苯二酚,在微量氧存在时氧化为醌类,醌类本身带有颜色,从而影响树脂的颜色,固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系,由于叔胺和金属皂都有颜色,容易使树脂着色。


氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9分子量129 活泼氢当量43 无色液体 每100份标准树脂用13-23份 常温-200℃固化 3天-30分钟适用期50克25℃30分钟,热变形温度100-120℃ 抗压强度590kg/cm2,抗拉强度610kg/cm2,伸长率8.8%,冲击强度1-1.2尺-磅/寸 洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。 耐冲击性好

六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体 每100份标准树脂用5-7份

异佛尔酮二胺 IPDA (CH3)2 C6H3(CH3)(CH2NH2)分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体 每100份标准树脂用24份 固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能:适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟,马丁耐热135℃,(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2,冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2,断裂伸长3.6 tg δ 0.002(25℃,100C/S) 表面电阻大於1012Ω(1000V)体积电阻大於1016Ω.cm(1000V)介电常数(50赫23℃)3.78 功率因数(50赫23℃)0.002中温固化、低温性能好。 苯乙烯与苯乙烯之间的反应。

不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用, 形成体型立体网络过程, 但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到 完全的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。 其原因在于固化反应的后期, 体系粘度急剧增加而使分了扩散受到阻碍的缘故。

一般只能根据材料性能趋于稳定时, 便认为是固化完全了。 树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高,玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。(有人做过实验,对 UPR 树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试,结果表明,其弯曲强度随着时间的增长而不断增长, 一直到一年后才趋于稳定。 而实际上, 对于已经投入使用的玻璃钢制品,一年以后,由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用,机械性能又开始逐渐下降了。)

影响固化度的因素有很多,树脂本身的组分,引发剂、促进剂的量,固化温度、后固化温度和固化时间等都可以影响聚酯树脂的固化度。


环境温度较高条件下可适当减少促进剂的加入量, 以得到足够长的凝胶时间和较完全的固化程度。南宁固化剂批发

凝胶阶段(A 阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。南宁固化剂批发

固化剂和促进剂

常用固化剂有过氧化甲乙酮,与之配合的促进剂异辛酸钴,加速剂一般为N,N-二甲基苯胺(50%)。

使用配比:100份树脂,加固化剂2~3份,促进剂1~2.5份。当温度低需用加速剂时,加量为0.2~0.5%份。添加顺序为:加速剂®促进剂®固化剂,并且每加一种时,都必须充分与树脂混合均匀后,才可加入第二种。

注意事项:过氧化甲乙酮是潜在性物必须远离火源、碰撞及避免阳光直射。储藏在阴凉、通风处。但决不可与促进剂放在一起,二者相互混合会引起燃烧及。

空气阻聚性:树脂在固化过程中受空气中氧的阻聚,表面既发粘。欲改善此现象可采取一下措施

用保护膜

可加入0.2~0.4%的气干剂。但加入气干剂的树脂只能用于表面层决不能用于层间(否则产生脱层现象)。

南宁固化剂批发

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