空压机三滤配件的保养与维护

一、进气空滤芯的维护与保养。

  1.空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅**缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

  2.空滤芯比较好每星期保养一次，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

  3.空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。

  4.清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

  5.平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动，上海稳健压缩机滤芯、漏气，上海稳健压缩机滤芯，上海稳健压缩机滤芯。如发现须及时修复、更换。 昆西空压机空气过滤器。上海稳健压缩机滤芯

英格索兰油气分离滤芯技术参数：过滤精度为0.1um。压缩空气含油量可达到3ppm以下。过滤效率99.99%。使用寿命可达到3500—5200h。初始压差：≤O.02MPa。

  英格索兰油气分离滤芯性能特点：阿特拉斯油气分离芯是一款法兰孔组定位安装油气分离芯；油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件；从空压机出来的压缩空气夹带微小的油滴，大油滴通过油气分离器易于分离，而小油滴(悬浮油微粒)则必须通过油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。油气分离滤芯产品介绍：阿特拉斯油气分离器采用防腐*超细纤维凝聚材料作为过滤主体，使压缩机输出空气中3μm以上的固体颗粒能全部被滤除，而极微小的约0.01-1μm的油水气溶解体在通过滤芯时被凝聚成较大的油滴，积聚在滤芯底部，再通过滤芯底部凹处的回油管虹吸返回至润滑系统从而使压缩机排出更加纯净，无油的压缩空气。 上海稳健压缩机滤芯选用进口材料生产的***滤芯。

容积流量

  容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第壹级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积。按国家标准，空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。

  如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量，具体说，影响容积流量，不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量，所以是没有变化的。

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压力降-效率，性能

在通常工作压力下：0.7Mpa~1.0Mpa时，油气分离器的初始压差在0.15Mpa~0.25Mpa之间。

压缩空气含油量可以控制在3~6Mpa，压缩空气油雾颗粒可以控制在0.1μm以内

适用机型：英格索兰、阿特拉斯、复盛、康普艾、柳州富达、日立、神钢、佳利士、开山、红五环、优耐特斯等。

制作工艺：

油气分离器滤材选用美国Lydall公司超细玻璃纤维复合滤材制作，压缩空气中的雾状油气混合物通过油分芯时可以完全被滤除。

精细的滚焊、点焊工艺和***研发的双组份胶粘剂的运用确保了油气分离器滤芯具有很高的机械强度，并能在120℃以下的高温下正常的工作。

受用寿命：

油气分离器的使用寿命大于4000小时，寿命的长短取决于很多因素:油气分离器筒的设计，常规的维护，环境的清洁度，工作温度，油气分离器的质量。 仰高工业科技压缩机滤芯节约了工厂的运行成本。江苏英格索兰压缩机滤芯三滤配件

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油细分离器的维护更换。

  1.油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

  2.油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。

更换方法：

  3.拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。

  4.移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。

  5.装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。

  6.按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 上海稳健压缩机滤芯

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