为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带**动力头的立式数控车削中心，其结构包括进给主轴箱、立柱、控制面板、机箱、刀塔、底座，所述进给主轴箱安装在立柱上，所述进给主轴箱的底端设置有刀塔，所述机箱上安装有控制面板与底座，所述机箱驱动进给主轴箱，所述刀塔设有液压马达、动力头、刀盘、辅助安装机构、***载口，四川纽威车削中心厂家，所述动力头的一端设置有液压马达，四川纽威车削中心厂家，另一端安装有刀盘，所述刀盘通过嵌合的方式设有辅助安装机构，所述辅助安装机构上设有成圆周均匀分布有十二个所述***载口，该***载口与刀盘上设有的***固定口正对，且两者的大小结构一致，所述刀盘通过液压马达驱动，四川纽威车削中心厂家。采用的数控系统，功能齐全，性能可靠；机电液一体化设计，结构紧凑；四川纽威车削中心厂家
数控车削中心在运行的时候必须对环境要素有所注意，特别是电流电压对环境的要求是相当高的，如果说环境出现温度过高或者湿度过高的话，很可能对产品的质量带来一些影响。这里用车削中心对零部件进行加工之前，操作人员都应该明白这次操作的目的及作业的标准是什么，这样也就能够确保每一位操作人员都可以明白自己的工作职责，对于自己的工作内容也应该有深度的了解和掌握。 数控车削中心每次对零部件的加工完毕之后，一定要对机床的环境进行清洁和打扫，这样就能够确保一个不受污染的环境，会对产品的质量带来一定的影响，同时也可以延长机床的使用寿命。四川单刀塔车削中心供应商为了进一步提升刀架的性能，一些机床制造商将直驱技术应用到动力刀架上。
动力刀架
动力刀架即刀架中具有驱动装置、能够为刀位上***旋转提供动力的刀架，是车削中心的**部件。
**初的动力刀架由电动刀架或液压刀架上增加动力驱动模块组成，这种动力刀架转位由刀架内置的电机实现，动力驱动模块电机**，其转位速度较慢，目前*用于低端的车削中心上。
随着伺服刀架的出现，出现了由伺服刀架本体搭载动力驱动模块的动力刀架，刀架转位和动力驱动分别由伺服电机驱动，即所谓的双伺服动力刀架。
刀架技术的进一步发展，出现了单伺服动力刀架（图1右），刀架转位和***旋转由同一个伺服电机提供动力，结构更加紧凑。
以上三种动力刀架，电动刀架或液压刀架搭载动力驱动模块的方案**为经济，可以适应一般车削中心的加工要求，由于其刀架本体性能的限制，随着用户要求的提高，这种方案**终会被其他方案替代。而单伺服刀架因其结构紧凑性能优越而备受用户青睐，其价格也**为昂贵，多用于一些**的车削中心产品上。
双主轴车削中心基本参数：加工能力比较大车削直径：457mm比较大车削长度（不带夹具）：660mm标准棒料容量：51mm主轴卡盘尺寸：210mm比较大转速：4000rpm比较大电机功率：22.4KW比较大扭矩：407nm@500rpm主轴鼻端：A2-6主轴孔：ф88.9mm第二主轴卡盘尺寸：210mm比较大转速：4000rpm比较大电机功率：14.9kw比较大扭矩：183Nm@700rpm主轴鼻端：A2-5主轴孔：ф61.9mm回转直径床身上比较大回转直径：806mm滑板上比较大回转直径：527mm第二主轴比较大回转直径：552mm行程和进给X轴：318mmZ轴：660mmX-轴快移速度：24.0m/minZ-轴快移速度：24.0m/min常规参数电源要求-3相：195-260V车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能。
车削中心结构分析
2.1 C轴
C轴传动结构
C轴的回转驱动通常有主轴伺服电机通过带传动、进给伺服电机通过减速箱、电主轴直接驱动三种实现方式。
主轴伺服电机通过带传动驱动方式：主轴驱动和C轴驱动共用一套传动装置。由于V带（机床中常用）传动中滑移的存在，以及带传动所必须的张紧力对主轴有较大的附加力，因此V带在此时很少用到。C轴驱动中经常使用的是同步齿形带，靠齿形啮合传动，有准确的传动比和很小的初张紧力，并且允许较高的转速，传动的精度和效率较高。
进给伺服电机通过减速箱驱动：此种方式下，C轴驱动和主轴传动为两套传动装置。C轴驱动电机为进给伺服电机，通过减速箱驱动主轴低速旋转，而车削主轴则由主轴伺服电机驱动主轴高速运转。因此主轴部件需要有一套装置实现车削主轴和C轴驱动的切换，使C轴的传动系统与主轴脱离。C轴驱动时通过减速箱实现较大的传动比，输出转速低，扭矩大。主轴驱动可以实现高的转速满足车削时的速度需求。
电主轴直接驱动：驱动电机转子直接套装在主轴上实现C轴驱动。主轴惯性矩大，传动链短，结构简单。 双主轴车削中心和一般的车削中心有所不同，它可在一次装夹中同时加工工件的两端，**简化了人工操作。四川纽威车削中心厂家
每一系列的车削中心在质量、安全性和经济性方面均为大中批量的高精度旋转件加工创立全新**。四川纽威车削中心厂家
SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统是将所有CNC、PLC、HMI和通讯任务集成，是基于PROFIBUS总线的数控系统。免维护硬件集成PROFIBUS接口用于驱动和I/O模块并具有速装结构的操作面板。SINUMERIK 802D数控系统控制X、Z轴和刀库三个数字进给轴和一个主轴。该机床采用二块I/O模块PP72/48和机床操作面板MCP。利用TOOLBOX 802D中PROGRAMMING TOOL PLC 802软件编写PLC控制程序，调用PLC子程序库中的SBR32 PLC-INI PLC初始化、SBR33 EMG-STOP 急停处理、SBR34 MCP-802D 传送机床控制面板对应I/O状态、SBR38 MCP-NCK 机床控制面板MCP信号、操作面板HMI信号送至NCK接口、SBR39 HANDWHL 由操作面板HMI在机床坐标系或工件坐标系选择手轮、SBR40 AXIS-CTL 进给轴和主轴使能控制。由于子程序是标准的车床控制程序，这样与该机床实际情况不同，刀库采用数字轴控制，增加了数字轴的数量。在机床控制面板和进给轴和主轴使能控制等子程序中都要做一定的修改。立式车削中心有别于一般的卧式车床，所以坐标方向也有所不同，还需要子程序做相应的修改。四川纽威车削中心厂家
四川奕海机械设备有限公司前身为“昆明机床”四川办事中心，成立于2011年。四川奕海机械设备是一家机电产品综合贸易公司，主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及磨具、测量设备等国内外产品的地区代理销售，并承接数控机床改造及维修业务。
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