根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，质量好的液氨丝光棉销售厂家，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，质量好的液氨丝光棉销售厂家，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，质量好的液氨丝光棉销售厂家，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲.质量好的液氨丝光棉销售厂家

组成结构

经过丝光处理的棉纤维，其纤维形态特征发生了物理变化，纵向天然转曲消失，纤维截面膨胀，直径加大，横截面近似圆形，增加了对光线的有规律反射，使棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽；

又由于分子排列紧密，强度要比无光纱线高，提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。但棉纤维的截面和纵向形态特征的变化与丝光的程度（丝光度）有关，同时由于形态特征发生了改变，所以在纤维鉴别时要注意其形态特征。

基本特点

丝光棉面料属棉中佳品，比一般棉织物轻薄，吸湿性、透气性良好。 丝光棉面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。

以这种原料制成的***针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，垂感颇佳；

面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，光泽度较好。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT，POLO-SHIRT等。

盐城质量液氨丝光棉什么是液氨整理面料呢?

丝光棉和纯棉的区别

②保湿性:

由于棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因棉纤维本身具有多孔性,弹性高

优点，纤维之间能积存大量空气,空气又是热和电的不良导体,所以,纯棉纤维纺织品具有良

好的保湿性,穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。

③耐热性:

纯棉织品耐热能良好,在摄氏110°C以下时，只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以

纯棉织物在常温下穿着使用，洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用

性能。

(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部,使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。工艺过程简捷,节省能源。

(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。

(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高,光泽也不如碱液丝光好。但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。

总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。

3、分子结构的变化

   棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉伸，大分子进行取向排列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然，稳定的状态下被固定下来的)，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。

二、丝光原理

   丝光是一个复杂的过程，关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释

1、水合理论

(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：

①醇化合物：

②分子化合物(加成化合物)：

   两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个

(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部.盐城质量液氨丝光棉

使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。质量好的液氨丝光棉销售厂家

2.工序介绍

原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、烧毛.

烧毛的目的在于烧去布面_上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色印花时因绒毛在而产生染色不

匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，烧毛活口通常有两正两反,根据织物的薄厚

来选择，通常薄布- -正一反两个火口即可，厚布需要火口两正两反。

这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布料本身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点

时，即已离开了火焰，从而达到烧去绒毛、又不烧坏织物的目的。

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