多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合,无锡一效三效蒸发器。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器,降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多,影响越大;不同影响下的温差驱动力越小。系统应根据工况进行选择。多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器(FCMEE)。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗,效的比较高加热温度与一效的比较低沸点温度形成了总温差,分布于各个效,无锡一效三效蒸发器,无锡一效三效蒸发器。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。生蒸汽被引入一效,加热其中的废水,产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽。无锡一效三效蒸发器
在实际的蒸发浓缩过程中,单个蒸发器在单位时间内处理的废水量存在一个处理区间,该处理区间的两个极限值分别为比较高液位和比较低液位,比较高液位和比较低液位的具体数值参数由工作人员根据实际情况调整。当单个蒸发器内的废水量低于比较低液位时,单个蒸发器所能处理的废水量远远大于实际废水量,容易导致能源浪费,能耗提高;当单个蒸发器内的废水量高于比较高液位时,单个蒸发器所能处理的废水量低于实际废水量,容易导致废水处理不完全,从而使得**终的废水处理效果达不到既定的处理要求。故在废水蒸发浓缩的过程中,各蒸发器中的废水量若能在处理区间内达到动态平衡,则能使得废水的蒸发浓缩过程达到能耗水平和废水处理质量之间的平衡。浙江三效蒸发器三效蒸发工艺是由相互串联的三个蒸发器组成。
一种自动化废水三效蒸发浓缩系统,包括依次相连的进水系统(1)、蒸发系统(2)、冷凝系统(3)、真空系统(4)和冷却系统(5),其特征在于:所述蒸发系统(2)包括若干结构相同的蒸发器(6),且各所述蒸发器(6)根据位置关系分别为一效蒸发器(21)、二效蒸发器(22)和三效蒸发器(23),各所述蒸发器(6)均包括换热器(61)和气液分离器(62),废水从通过进水系统(1)进入至换热器(61)中并在换热器(61)内蒸发浓缩,浓缩后的废水进入至气液分离器(62)中,所述气液分离器(62)中所产生的二次蒸汽通过管道运输至下一级蒸发器(6)中,其特征在于:所述一效蒸发器(21)中的气液分离器(62)上设置有一级液位感应器(211),所述一效蒸发器(21)中,其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有一级循环泵(212),所述一级循环泵(212)和所述一效蒸发器(21)换热器(61)的进料端之间设置有二效进料阀(213),所述二效进料阀(213)与二效蒸发器(22)中的换热器(61)进料端连接,所述一级循环泵(212)和二效进料阀(213)均电连接有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)与一级液位感应器(211)电连接。
通过采用上述技术方案,在该种自动化废水三效蒸发浓缩系统启动前,先需要将该系统中的冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启,其中,冷凝系统用于实现蒸发浓缩过程中冷凝水的收集和循环回收利用,冷却系统用于实现各设备的循环冷却,真空系统用于实现系统中各设备的内部低压状态以降低蒸发所需温度,并减少蒸发浓缩过程中的废液泄漏。工作人员在确保冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启且正常操作后,打开预先设定好参数的PLC控制器使得整个系统进入自动化运行状态。待处理的废水通过进水系统进入至换热器中得到蒸发浓缩,换热器连通有用于供应蒸汽的蒸汽压缩机,待处理的废水进入至一效蒸发器的气液分离器中,并通过一级循环泵进入至换热器中进行蒸发浓缩,随后进入至一效蒸发器的气液分离器中,一级液位感应器可以感应气液分离器中的液位水平。能结晶的有机物浓缩废液可采用脱水干燥机,形成固态废渣,;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
目前,在化工石油和天然气的采集加工等过程中,或者是在日常的生活排污过程中,容易产生大量的高盐废水,高盐废水是指总含盐量至少达到1%的废水,该种废水中含有较多的盐类和有机物等物质,一般的物理过滤方法难以对该种废水进行有效的处理,如果直接排放则非常容易对环境造成污染。
上述现有技术方案存在以下缺点:在实际使用过程中,该种含盐废水的多效蒸发浓缩系统虽然可以达到较好的废水蒸发浓缩效果,但是其缺少有效的自动化控制方案,废水的流动主要依靠经验来设置固定的阀门开闭时间来实现,导致整个废水处理过程中不可避免地出现能源的浪费,提高了整体的运行成本。 冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。无锡一效三效蒸发器
将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。无锡一效三效蒸发器
物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等。**表示,在未来高盐废水处理的方向上,降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。目**效蒸发器脱盐法具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在国内具有较大的发展前景。据了解,高盐废水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果好,可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。无锡一效三效蒸发器
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