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宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖 **** 沧州海德尔泵业供应

信息介绍 / Information introduction

浓硫栓泵的选型

选型概述:

      一、材质:本来可以耐浓硫栓泵的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有***的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为***。以保证在输送浓***过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫栓泵的材质。

      二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫栓泵,显然磁力驱动泵并不是**理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,

      三、选择型号:跟据国家标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125

      四、电机功率问题:因浓***比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重

(注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)

因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1,宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖.9×1.84=3.496”,宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖,故电机功率应选择为:4KW

      五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封比较好选择耐磨性的机封--硬质合金机封,宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖,耐颗粒型机封。


离心泵性能曲线直接反映流量,压力 ,功率 ,等相关的数据,使用时对照比较好工作点。宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖

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说说流体粘度,常用流体粘度大分享.

     现在说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

      另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。

      对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。



奉贤区卫生食品泵卫生泵价格合理离心泵按壳体型式 “”中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。

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泵的辅助管路设置

  1) 暖泵管道:当离心泵输送物料温度超过200 ℃ , 需设置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至备用泵出口, 然后流经备用泵, 回至泵入口,使备用泵处于热备状态, 便于启动。

  2) 防凝管道:对于常温下易凝介质的泵应设DN20 25 的防冻管, 设置方式同暖泵管道。

  3) 平衡管道:介质在泵入口处易发生气化时, 可在泵入口管嘴与泵入口切断阀之间设置一根可返回吸入侧上游设备气相空间的平衡管, 使产生的气体回流, 避免泵产生气蚀, 平衡管上应设置切断阀。

  4) **小回流管道:为防止离心泵在低于泵的最小流量运转, 应设置泵**小回流管道, 使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保证泵的流量。



    一、BAW型卫生级卫生泵产品概述:卫生级卫生泵属单吸、单级、离心式卫生泵,适合输送牛奶、饮料、酒等各种液体,是食、化工、医药等行业不可缺少的输送设备。吸取之比较高温度为200ºC左右。其中高扬程泵特别适用于管式消毒、酸奶持温设备、CIP清洗等阻力较大的系统中应用。

二、BAW型卫生级卫生泵机构特点:本系列泵主要由泵体、泵座、电动机部分组成。各部分分别由螺栓联接。底板下的支撑脚可任意调节,便于安装,无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。本系列泵设计时采用圆滑过度、刚性结构、厚壁设计。在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等大凡与物料接触的零件全由AISI316或AISI304不锈钢制造。机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。提高了耐磨性和滋润型,延长了适用寿命。电机选用了国际突出“ABB”电机,防护等级、宽电压结构。制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸,所有零件表面处理。安装时由**工装夹具保证尺寸间隙。轴封处采用开启式结构,故即使轴封处有少量泄漏,亦可及时观察。即使短时间内未察觉也不会满溢到电动机。从而保证了电动机的使用寿命。本系列泵制作精细,不易结垢,特别适用于CIP清洗。 影响离心泵性能的原因:液体物理性质的影响,密度和粘度的影响。

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导致离心泵振动的**原因:

     五、引起离心泵振动的**原因——电机

     电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大;单泵选型不当,或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

      离心泵切割叶轮没有附加的能量损失,是一种较经济的方法,只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。奉贤区卫生食品泵卫生泵价格合理

水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖

泵的效率与哪些因素有关:

泵内的能量损失主要包括以下三方面:

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

  圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此(公众号:泵管家),密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用***的水力模型。 宁波不锈钢转子泵卫生泵设计新颖

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