刀架基本要求编辑1）换刀时间短，以减少非加工时间。2）减少换刀动作对加工范围的干扰。3）刀架重复定位精度高。4）识刀、选刀可靠，换刀动作简单可靠。5）刀库刀架存储量合理。6）刀库占地面积小，并能与主机配合，使机床外观协调美观。7）刀架装卸、调整、维修方便，并能得到清洁的维护。故障检测维修编辑数车刀架故障主要是机械或电气的故障，要尽快查找及时排除刀架故障，首先认识数控车刀架的内部结构，熟悉其机械原理与电气控制原理，这点对初学者更重要[2-3]。工作原理主机系统发出转位信号后，刀架电机电源接通，开始转动，电机顺时针正转通过联接座上的联轴器带动蜗杆轴转动，从而带动铜材料蜗轮转动，合肥圆柱刀架加工制造，蜗轮的上部外圆柱加工的外螺纹与上刀架体内孔的内螺纹旋合。蜗轮内孔与刀架中心定轴外圆是动配合，在转位换刀时，中心定轴固定不动，蜗轮环绕中心定轴旋转。当蜗轮顺时针转动时，蜗轮的上部外螺纹把上刀架体抬起，上刀架体的啮盘和下刀的啮盘脱开，反靠销离开反靠盘的槽子，当刀架体抬至一定距离后，端面齿脱开，合肥圆柱刀架加工制造。蜗轮端面上两孔的销钉与转位套两孔相接，合肥圆柱刀架加工制造，转位套随蜗轮一同转动，上刀架体前后两侧有圆柱销在弹簧力作用下进入转位套的槽中，带动上刀架体转位。装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂，不要把转位套装反。合肥圆柱刀架加工制造

    彼此上下错开；转塔刀架在换刀时，转位齿轮13与内齿环12相啮合，传动齿轮11与锥齿轮10彼此分离；在此过程中，传动齿轮11与工作齿轮5啮合。伺服电机8安装在刀架座3上，并通过联轴器7与传动轴16相连接。定位方式为双联齿盘方式，如图2中A处所示。当转塔刀架在换刀时，使传动轴16停止转动，液压油通过配油盘4作用于在塔头上的液压伸缩缸，使液压活塞17向上顶出，也就是图1中箭头所示的方向，使塔头1沿传动轴16向上滑动，这样就会使塔头1上的锥齿轮10与刀架座3的传动齿轮11之间彼此分离，并且使转位齿轮13与内齿环12相啮合，如图2中B位置所示，传动齿轮11与锥齿轮10彼此分离情况如图2中C处所示；此时，在伺服电机及传动轴16的带动下，塔头1旋转，将需要更换的刀架旋转到与传动齿轮11相对应的位置，使传动轴16停止转动，当指定刀架进入工位时，在液压活塞17的作用下，将塔头1沿传动轴16向下滑动，即图2中的箭头方向，使塔头1和刀架座3上的定位齿盘5相互啮合，并锁紧。同时锥齿轮10与传动齿轮11重新相啮合如图1中B处所示，转位齿轮13和内齿环12彼此分离，如图1中A处所示，之后，在伺服电机8的带动下，使传动轴16带动工作齿轮5旋转，工作齿轮5通过传动齿轮11带动锥齿轮10旋转。合肥圆柱刀架加工制造根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架。

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床的刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式可分为回转式和直排式。通常是回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀；少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。 数控车床可以配备两种刀架；**刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是**的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

硬质合金刀具的种类： 按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类： K类，包括Kl0——K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC．Co)。 P类，包括P01——P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC．TiC．Co)。 M类，包括M10——M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。 各个牌号分别以01——50之间的数字表示从高硬度到比较大韧性之间的一系列合金。数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

数控刀架是以回转分度实现刀具自动交换及回转动力刀具的传动。因此技术含量高，已趋向专业化开发生产。所以对数控转塔刀架的研究开发及应用已引起数控机床行业重视。 典型数控转塔刀架一般由动力源（电机或油缸、液压马达）、机械传动机构、预分度机构、定位机构、锁紧机构、检测装置、接口电路、刀具安装台（刀盘）、动力刀座等组成。数控转塔刀架的动作循环为：T指令（换刀指令——刀盘旋转——刀位检测——预分——精确定位——刀盘锁紧——结束信号。用于切削刀片的刀架本**技术涉及用于切削刀片的刀架。合肥圆刃刀架定制贴牌

识刀、选刀可靠，换刀动作简单可靠。合肥圆柱刀架加工制造

    1)注意记清霍尔元件的接线端，做好记号，可以用色笔用数字把四位刀位号相对应的霍尔元件作标记，作记号以防接错控制线。刀位号的霍尔元件与上刀架体上的磁钢对应.。(2)拆卸时应按拆卸顺序，不能用硬物乱打乱敲，影响零件精度。(3)装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂，不要把转位套装反。(4)装配大螺母拧紧后，用内六角扳手正转蜗杠轴，观察刀架体转动是否正常，再通电检查。(5)通电后，注意检查并旋动调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。折叠维修总结数控车床刀架故障相对数控内部系统的故障而言，难度低些，但刀架故障发生次数相对较多，所以尽快维修，提高机床的利用率，就必须查清刀架在机床内部CNC系统控制、PLC系统、电气控制、机械传动的原理，才能分清刀架各种故障发生的原因，总结并掌握检测方法，从而提高机床刀架故障维修的速度。合肥圆柱刀架加工制造

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