通过采用上述技术方案，经过一效蒸发器和二效蒸发器处理的废水从三效进料阀中进入至三效蒸发器的气液分离器中，与一效蒸发器和二效蒸发器类似，当三级液位感应器检测到的液位高度低于比较高液位且高于比较低液位时，PLC控制器控制三效进料阀打开且三级循环泵同时打开，使得三效蒸发器中的废水浓缩蒸发过程正常进行。当三级液位感应器检测到的液位高度高于比较高液位时，PLC控制器控制出料调节阀开启，使得三效蒸发器中过量的废水排出。当三效蒸发器内的液位高度低于比较低液位时，PLC控制器控制三级循环泵停止工作，使得废水停止进入到三效蒸发器的换热器中进行蒸发浓缩工作，三效蒸发器中的气液分离器内的废水量不断累积，直至其高于比较低液位时重新打开三级循环泵，恢复三效蒸发器的蒸发浓缩工作，无锡三效蒸发器作用，无锡三效蒸发器作用。一效的冷凝处就是二效的加热处，无锡三效蒸发器作用，以此类推，二效产生的二次蒸汽作为三效的加热热源，从而提高蒸汽利用率。无锡三效蒸发器作用

当一效蒸发器内的液位高度低于比较高液位且高于比较低液位时，PLC控制器控制进水系统正常运行并使得废水不断流入至换热器中进行蒸发压缩。当一效蒸发器内的液位高度高于比较高液位时，PLC控制器控制进水系统关闭并使得系统停止进水，同时，PLC控制器控制二效进料阀开启，使得一效蒸发器中过量的废水进入至二效蒸发器中进行处理。当一效蒸发器内的液位高度低于比较低液位时，PLC控制器控制一级循环泵停止工作，从而使得废水停止进入到换热器中，一效蒸发器中的气液分离器内的废水量不断累积，直至其高于比较低液位时重新打开一级循环泵，恢复蒸发浓缩工作。浙江一效三效蒸发器供应真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。

目前，在化工石油和天然气的采集加工等过程中，或者是在日常的生活排污过程中，容易产生大量的高盐废水，高盐废水是指总含盐量至少达到1%的废水，该种废水中含有较多的盐类和有机物等物质，一般的物理过滤方法难以对该种废水进行有效的处理，如果直接排放则非常容易对环境造成污染。

上述现有技术方案存在以下缺点：在实际使用过程中，该种含盐废水的多效蒸发浓缩系统虽然可以达到较好的废水蒸发浓缩效果，但是其缺少有效的自动化控制方案，废水的流动主要依靠经验来设置固定的阀门开闭时间来实现，导致整个废水处理过程中不可避免地出现能源的浪费，提高了整体的运行成本。

在实际的蒸发浓缩过程中，单个蒸发器在单位时间内处理的废水量存在一个处理区间，该处理区间的两个极限值分别为比较高液位和比较低液位，比较高液位和比较低液位的具体数值参数由工作人员根据实际情况调整。当单个蒸发器内的废水量低于比较低液位时，单个蒸发器所能处理的废水量远远大于实际废水量，容易导致能源浪费，能耗提高;当单个蒸发器内的废水量高于比较高液位时，单个蒸发器所能处理的废水量低于实际废水量，容易导致废水处理不完全，从而使得**终的废水处理效果达不到既定的处理要求。故在废水蒸发浓缩的过程中，各蒸发器中的废水量若能在处理区间内达到动态平衡，则能使得废水的蒸发浓缩过程达到能耗水平和废水处理质量之间的平衡。三效蒸发废水工艺主要是利用蒸发浓缩结晶系统将工业废水中的无机盐有效的通过蒸发方式加以去除。

本发明进一步设置为，所述二效蒸发器中的气液分离器上设置有二级液位感应器，所述二效蒸发器中，其气液分离器的出料端和换热器的进料端之间设置有二级循环泵，所述二级循环泵和二效蒸发器中换热器的进料端之间设置有三效进料阀，所述三效进料阀与三效蒸发器中的换热器进料端连接，所述二级液位感应器、二级循环泵和三效进料阀均与PLC控制器电连接。

本发明进一步设置为，所述三效蒸发器中的气液分离器上设置有三级液位感应器，所述三效蒸发器中，其气液分离器的出料端和换热器的进料端之间设置有三级循环泵，所述三级循环泵和三效蒸发器中换热器的进料端之间设置有出料调节阀，所述三级液位感应器、三级循环泵和出料调节阀均与PLC控制器电连接。 无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣。浙江一效三效蒸发器供应

在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器。无锡三效蒸发器作用

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。无锡三效蒸发器作用

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