根据权利要求7所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，江苏三效蒸发器供应，其特征在于：所述冷却系统(5)包括相互连接的冷却塔(51)和冷却水泵(52)，所述冷凝器(31)顶部设置有冷却水出口(313)，所述冷却水出口(313)与冷却塔(51)连通，所述冷凝器(31)底部设置有冷却水进口(314)，所述冷却水进口(314)与冷却水泵(52)连通。

根据权利要求8所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述进水系统(1)包括依次连接的废水池(11)，江苏三效蒸发器供应、进料泵(12)和一效进料阀(13)，所述废水池(11)与进料泵(12)之间相连的管道上设置有清洗水添加口(14)，所述进料泵(12)与一效进料阀(13)之间设置有初级杂质过滤器(15)。 三组蒸发器以串联的形式运行，江苏三效蒸发器供应，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。江苏三效蒸发器供应

本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级压力传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级压力传感器，所述一级压力传感器和二级压力传感器均与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，一级压力传感器和二级压力传感器分别对各蒸发器内部的压力进行实时监控，并将压力数据信号实时传递至PLC控制器中记录保存，使得工作人员可随时了解各蒸发器的实际工作情况。

本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级温度传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级温度传感器，所述一级温度传感器和二级温度传感器均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器电连接有图形处理芯片，所述图形处理芯片电连接有显示屏。 常州废水浓缩三效蒸发器只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用一效产生的二次蒸汽进行加热。

一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，包括依次相连的进水系统、蒸发系统、冷凝系统、真空系统和冷却系统，所述蒸发系统包括若干结构相同的蒸发器，且各所述蒸发器根据位置关系分别为一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，各所述蒸发器均包括换热器和气液分离器，废水从通过进水系统进入至气液分离器中，随后废水转运至换热器中并在换热器内蒸发浓缩，浓缩后的废水流入至气液分离器中，所述气液分离器中所产生的二次蒸汽通过管道运输至下一级蒸发器中，所述一效蒸发器中的气液分离器上设置有一级液位感应器，所述一效蒸发器中，其气液分离器的出料端和换热器的进料端之间设置有一级循环泵，所述一级循环泵和所述一效蒸发器换热器的进料端之间设置有二效进料阀，所述二效进料阀与二效蒸发器中的换热器进料端连接，所述一级循环泵和二效进料阀均电连接有PLC控制器，所述PLC控制器与一级液位感应器电连接。

目前，在化工石油和天然气的采集加工等过程中，或者是在日常的生活排污过程中，容易产生大量的高盐废水，高盐废水是指总含盐量至少达到1%的废水，该种废水中含有较多的盐类和有机物等物质，一般的物理过滤方法难以对该种废水进行有效的处理，如果直接排放则非常容易对环境造成污染。

上述现有技术方案存在以下缺点：在实际使用过程中，该种含盐废水的多效蒸发浓缩系统虽然可以达到较好的废水蒸发浓缩效果，但是其缺少有效的自动化控制方案，废水的流动主要依靠经验来设置固定的阀门开闭时间来实现，导致整个废水处理过程中不可避免地出现能源的浪费，提高了整体的运行成本。 三效蒸发器原理：将一效产生的二次蒸汽作为加热源，引入二效。

    详细说明用途:本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。特点:本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果，比单效蒸发器节约蒸气量70％左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设置独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。1、强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通。常州三效蒸发器成本价

三效蒸发废水工艺主要是利用蒸发浓缩结晶系统将工业废水中的无机盐有效的通过蒸发方式加以去除。江苏三效蒸发器供应

    三效废水蒸发器的工艺流程工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。江苏三效蒸发器供应

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