无机玻璃钢通风管道

     无机玻璃钢通风管道又称为玻镁风管，是以改性菱镁水泥为胶结料，掺入有机或无机填充料，并用中碱玻璃纤维布进行增强而制成的一种管材。具有不燃烧、耐腐蚀、强度高和重量轻等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、大型商场、写字楼的空调工程以及矿井通风、工厂排烟、除尘等工程。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，拱墅区通风管道工程，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，拱墅区通风管道工程，拱墅区通风管道工程，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为明显。

怎么区分空调风道和通风管道 ？拱墅区通风管道工程

)直读式

常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪，这种仪器的传感器是一球形测头，其中为镍铬丝弹簧圈，用低熔点的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电偶，用以测量球体的温升程度。测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部，只需较小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温升会受到周围空气流速的影响，根据温升的大小，即可测出气流的速度。

仪器的测量部分采用电子放大线路和运算放大器，并用数字显示测量结果。测量的范围为0.05～19.0m/s(必要时可扩大至40m/s)。

仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时，测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空气，流速小于4m/s的场合。

四、风道内流量的计算

平均风速确定以后，可按下式计算管道内的风量

L=vp·F (m3/s) (2.8－5)

式中F—管道断面积，m2。

气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。

拱墅区通风管道工程通风管道选用什么材质 ？

(二)测定仪器

气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。

1 毕托管

(1)标准毕托管

它是一个弯成90°的双层同心圆管，其开口端同内管相通，用来测定全压；在靠近管头的外壁上开有一圈小孔，用来测定静压，按标准尺寸加工的毕托管校正系数近似等于1。标准毕托管测孔很小，易被风道内粉尘堵塞，因此这种毕托管只适用于比较清洁的管道中测定。

(2)S型毕托管

它是由两根相同的金属管并联组成，测量时有方向相反的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的相当于全压，背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头对气流的影响，测得的压力与实际值有较大误差，特别是静压。因此，S型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正，S型毕托管的动压校正系数一般在0.82～0.85之间。S型毕托管测孔较大，不易被风道内粉尘堵塞，这种毕托管在含尘污染源监测中得到广泛应用。

消声器安装应符合下列规定

  （1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸贴紧，正确，隔板与壁板结合处外壳严密不漏。

  （2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。

  （3）消声片单独安装后固端必须牢固，片距均匀。

  （4）消声片状材料粘结牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉。

  （5）消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

  4、密闭阀门安装，应符合下列规定

  （1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求。

  （2）安装时，阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。

  （3）开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确。

  （4）阀门应用吊钩或支架固定。

  我是做通风管道的从哪能接到活呢？

1、通风机安装应符合下列规定

  （1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35度，比较高温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度，比较高温度不超过80度。

  （2）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。

  （3）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，牢固可靠；采用支拖架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。

  2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定

  （1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。

  （2）各种设备的安装方向必须正确。

通风管道使用什么材质好？拱墅区通风管道工程

通风管道如何选择,有人知道吗？拱墅区通风管道工程

中央空调通风管道怎么清洗消毒除尘？详细施工流程如下中央空调通风管道内，在长期使用中，会积聚大量的灰尘，不但会严重污染室内的空气，而且会增加风管系统阻力，使中央空调系统的风量下降。更重要的是，风管内空气的温度和湿度非常适宜有害细菌的生长和繁殖，直接成为一个隐秘的污染源。

集中式通风管道除尘、清洗和消毒流程

一、清洗前的准备

1.1、根据安装图纸和所要施工的现场了解新风管、回风管、送风管系统的布局；

1.2、以风管系统为单位除尘、清洗和消毒；

1.3、选定清洗口和吸尘口，如使用第六代管道机器人，在选择清洗口口，对清洗单元的末端进行封闭，清洗和收尘同时在清洗完成；

1.4、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，结合通风管道的尺寸和距离地面的高度，选择合适的清洗设备（管道机器人、软轴）。

1.5、清洗设备及工具运输到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接 通临 时电源，通过之前确定的清洗口，对风管进行清洗作业。

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