一种隔膜式点胶阀
一种隔膜式点胶阀,其特征在于:包括:一阀体,阀体的顶部设有环形流体槽,环形流体槽中间的阀体上设有上下贯通的出胶孔,阀体的侧部设有一进胶孔,进胶孔与环形流体槽相连通:一气缸,包括缸体、活塞,缸体底端与阀体的顶端相连接,活塞活动安装在缸体内,活塞顶端连接一弹簧,弹簧张顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间,缸体的下部中间设有可推顶活塞向上运动的气腔,缸体的侧部设一进气孔,进气孔与缸体的气腔相连通;一具有弹性的隔膜片,隔膜片的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的环形流体槽和出胶孔,隔膜片的上端面贴靠于所述活塞的底端。
2. 根据权利要求1所述的一种隔膜式点胶阀,肇庆点胶阀销售厂家,肇庆点胶阀销售厂家,其特征在于:所述的活 塞的底端还安装有软阀头,在活塞的底端设有底孔,肇庆点胶阀销售厂家,软阀头设有向上的凸 柱,软阀头的凸柱嵌接在活塞底端的底孔中,软阀头的底端压贴于隔膜片 的上端面。
目前,单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。肇庆点胶阀销售厂家
电磁驱动点胶阀的工作特性分析与优化研究
点胶工艺***用于微电子、光电子、微机械系统等领域,而现有的点胶技术难以满足口益复杂的封装要求。喷射点胶是新一代的点胶技术,但是现有的气动——弹簧方式驱动的喷射点胶头主要被国外公司垄断,同时也存在驱动力有限,控制不方便等缺点。为打破垄断,根据喷射点胶技术的要求,提出了电磁驱动喷射点胶方案。 本文首先对点胶工艺和电磁驱动技术的发展现状及趋势做了简要的介绍;接着介绍了电磁驱动喷射点胶技术的组成和实现原理,对其关键执行元件电磁驱动喷射点胶头的结构设计过程进行了描述,完善了其结构设计。根据电磁驱动喷射点胶的工作特点,设计、改进了驱动电路,对电路的工作原理和关键元件的选取做了详细说明,并完成了电路的调试工作;然后对电磁喷射点胶头试制样品的进行了一系列的测试分析,包括预压弹簧的刚度、静态电磁力和喷针位移响应等;同时,为了更好的分析电磁驱动喷射点胶头的工作特性,利用Matlab/Simulink软件建立了喷射过程的仿真模型。通过仿真模型,分析了驱动电压、摩擦力等关键参数对喷射头性能的影响,并进行了参数优化,改进了喷射阀的性能。***,利用电磁驱动喷射点胶阀进行了喷射点胶实验。
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2.根据权利要求1所述的高精度点胶阀,其特征在于:所述马达为步进马达。
3.根据权利要求1所述的高精度点胶阀,其特征在于:所述密封装置包括沿注射杆 (20)的杆身上下设置的密封圈(41),所述密封圈(41)的顶部设有压板(40),压板(40)的一端压靠固定在在阀体(10)的上端面上,压板(40)的另一端向下弯折并贴靠在阀体(10)的周侧面上;所述压板(40)压靠在阀体(10)上端面的板体上设有供注射杆(20)的杆身穿过的孔,压板(40)贴靠在阀体(10)的周侧面上的板体上设有安装固定阀体(10)的螺钉(42)。
我们称这个问题是电路板问题,这个问题实质上就是一个典型的旅行商问题(Traveling Salesman Pro-blem,简称TSP)。TSP是一个图论的经典问题,就是说有一个旅行售货商要从他所在的村子出发,到周围的几个村子售货,每个村子去一次,***回到出发点,求他的一条**短路径。作为图论的经典问题,TSP问题一直是一个在工程规划、地理信息系统、***等领域应用十分***的问题,对该问题的研究有着重要的理论和应用价值。下面从以TPS问题为基础介绍一种点胶程序优化算法: 1) 确定初始出发位置,我们设定离坐标原点**近距离的胶点为初始点。 2) 依据胶量的大小,先从胶量小的胶点开始,在所有还没有放置到PCB上的胶点位置中,寻找一个距离上一个胶点位置**近的胶点,以此作为下一个要放置的胶点,同时将此胶点从未放置胶点序列中除去; 3) 重复步骤2)直至所有胶点都被放置完毕。自动点胶机点胶阀使用需注意的相关事项.
油漆类: PCB 线路板环氧树脂漆,环氧树脂地坪漆,工艺品,五金用环氧树脂油漆,磁环喷涂环氧树脂漆,防水绝缘环氧树脂油漆,可以配合客人进行施工。结构胶;环氧树脂AB 胶;丙烯酸AB 胶;UV 无影胶;螺丝固定胶;螺丝胶(厌氧胶);导电银胶;电子灌封胶;环氧灌封胶;密封胶;硅酮胶(RTV);COB 包封胶;导热胶;UV 灯管、;UV 固化设备;环氧树脂;酚醛树脂;丙烯酸树脂;不饱和聚酯树脂;离子交换树脂;聚氨酯树脂; 各种胶粘剂、设备;UV 胶(紫外线胶);瞬间胶(快干胶) 满足玻璃对铬、镍、铜、金、银、锌等难粘金属及其合金的粘接满足部分透明塑胶对部分金属的粘对ABS、PC、PS、Acrylic、PVC、PU、TPU、PET、APET、PP、POLY、Rubber 等塑胶材质的粘接;胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。云南点胶阀品质售后无忧
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。肇庆点胶阀销售厂家
压电气体混合驱动式喷射点胶阀的设计与实验
为了实现压电喷射点胶,使压电喷射技术能***地应用到电子封装产业中,设计了一种压电/气体混合驱动式非接触喷射点胶阀.介绍了该点胶阀的工作原理,利用FLUENT动网格技术分析了阀杆行程与胶液实现喷射的关系,通过实验得到了影响点胶阀点胶质量的因素.实验选用直径为0.3 mm的钨钢喷嘴,实现了5 000 mPa·s中高粘度环氧树脂胶结剂的喷射点胶,获得胶点**小直径为0.5 mm,点胶频率可达120 Hz,胶点一致性误差在5%以内.随着微电子技术的发展,流体点胶技术在微电子封装[1-3]、微机电系统(micro-electro mechanicalsystems,MEMS)[4]以及生物医药[5]等领域的应用越来越***,特别是在微电子封装工业中,流体点胶技术对芯片封装和固定等起着关键作用.目前常用的流体点胶技术主要是接触式点胶,一种加柔性放大臂的基于超磁致伸缩棒驱动的点胶阀
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