一种高精度点胶阀
涉及一种用于LED点胶封装的高精度点胶阀，性能优良点胶阀高清图。本点胶阀包括固设在阀体外侧面上的连接部，由马达驱动的注射杆自上而下插入阀体的滑道中，且注射杆的杆头突出在滑道外侧，注射杆的杆身与滑道构成滑动配合，性能优良点胶阀高清图，滑道的上端设有与注射杆杆身相配合的密封装置；位于注射杆下侧的滑道形成封闭的阀腔，阀腔与连接部中的进液通道相连通，连接部中的进液通道上设有与胶管相连通的进液接头；阀体的下端设有与针嘴相连通的排液接头组件；阀体中还设有使阀腔与排液接头二者处于连通或切断状态的阀芯组件。本实用新型结构简单，同时采用注射杆方式吐胶，注射杆由步进马达驱动，可以实现高精度吐胶，同时符合LED的生产工艺要求，便于拆卸和清洗。
随着我国LED产业的兴起，性能优良点胶阀高清图，LED行业对LED封装点胶机的需求越来越大，且要求精度也越来越高，控制精度达到万分之一毫升，而传统的气动点胶阀易受气压及胶体粘度变化等因素的影响，根本无法满足上述精度，且拆卸清洗也不方便。
气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。性能优良点胶阀高清图
⑶在初步分析液滴喷射理论的基础上,获得液滴的喷射速度和流率随着喷嘴其细孔直径的减小或细孔长度的增大而减小的规律；并以细孔直径200μm、长度200μm设计加工喷嘴。在解决点胶阀样机密封问题的基础上搭建了由样机、气动子系统、驱动电压控制子系统和胶点收集平台子系统等构成的平台。
⑷通过对流体无量纲数weber数和Ohnesorge数的分析,获得影响液滴喷射形成及状态的主要因素为流体材料的密度、表面张力和黏度等；并在对比部分流体材料属性后选择甘油为材料进行液滴初步喷射实验。实验结果表明:喷射胶点的直径大小随着气动子系统所提供的压力、驱动压电陶瓷的方波电压幅值的增大而增大。
佛山点胶阀厂家直销价目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。
2.根据权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述马达为步进马达。
3.根据权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述密封装置包括沿注射杆 (20)的杆身上下设置的密封圈（41)，所述密封圈（41)的顶部设有压板（40)，压板（40)的一端压靠固定在在阀体（10)的上端面上，压板（40)的另一端向下弯折并贴靠在阀体（10)的周侧面上；所述压板（40)压靠在阀体（10)上端面的板体上设有供注射杆（20)的杆身穿过的孔，压板（40)贴靠在阀体（10)的周侧面上的板体上设有安装固定阀体（10)的螺钉（42)。
自动点胶机（英文：Dispensing Robot Dispenser），工业上点胶机的使用相当***，诸如IC封装、光电厂、LCD厂LCD框胶、LED厂LED封装LED灌胶、电脑手机外壳封装、笔记型电脑胶合、SMT零件使用、过锡炉前点胶固定、印刷电路板组装等等。
点胶主要是属于BONDING的后段制程，其功用在保护基板、微电路、IC，防止微尘、水汽、光线等物质进入，避免对产品产生损坏。点胶机市面上作业方式划分为人工式与机械式两种，人工式搭配精密加工作业流程，属于需耗费人力成本作业，机械式目前渐取代人工作业，使用方便、设定好设定值即可操作，技术可不需另外搭配电脑，运用单机运作就可操作自如，较人工准确可靠。
其应用材料包括：UV胶、Silicon、EPOXY、红胶、银胶、A.B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等等。点胶机点胶阀被LED行业的迅速发展带动起来
点胶机点胶阀被LED行业的迅速发展带动起来
压电气体混合驱动式喷射点胶阀的设计与实验.
⑴分析并确定了影响非接触压电式点胶阀正常喷射的主要因素----放大机构的设计方案,并提出了放大机构比较大输出位移为320μm的设计目标；初步分析验证了点胶阀阀针发生挠曲的可行性及必要性；在了解压电陶瓷基础理论的基础上,运用有限元软件ANSYS仿真分析所选压电陶瓷的输出位移与输入电压关系曲线,获得200V时压电陶瓷的比较大输出位移为45μm,与实际测试结果基本相同,并且能满足点胶阀对压电陶瓷部件的位移要求。
⑵通过ANSYS仿真,分析了放大机构的输出位移与拉紧螺栓预紧力F0、螺栓直径D、三角块长度L0、压电陶瓷间距t等结构参数之间的关系,并以优化后的结构参数D=2mm,Lo=2mm,t=10mm等尺寸设计样机,实验结果表明,样机放大机构的比较大输出位移为320μm,满足设计方案要求；放大机构的输出位移随着施加电压幅值的增大而增大,与占空比无关；当驱动频率为0～65Hz时,放大机构的输出位移基本保持在320μm左右,达到65Hz,将随着频率的增大而迅速减小。
点胶阀有气动和电动两种。汕尾点胶阀制造厂家
所述的软阀头为软质PVC材料制作而成的单体结构。性能优良点胶阀高清图
常见问题及解决方法，如何有效而快速的解决点胶阀的常见问题，凇辉作为专业生产点胶阀的厂家为大家总结了以下常见问题，以及解决方法.
1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题 ， 锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
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