凹版印刷机的速度快慢与其结构组成有关系，软包厂在购买凹版印刷机时，可以从印刷机各色间的传递距离的长短和烘干箱效果的好坏两个方面的因素考察。印刷机各色间的传递距离的长短影响凹版印刷机的印刷速度。因为印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。烘干箱效果的好坏也会影响凹版印刷机印刷速度烘干箱效果好，油墨彻底干燥的就好，不但前色油墨溶不下来，而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。首先凹印油墨遇热会过早的结膜，江阴高速塑料凹版印刷机，江阴高速塑料凹版印刷机，色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会形成油墨假干的现象；其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，江阴高速塑料凹版印刷机，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂挥发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。凹版印刷机的质量受哪些因素影响？江阴高速塑料凹版印刷机

凹版印刷机控制原理：

开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。

印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。

分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。

江阴高速塑料凹版印刷机凹版印刷的注意事项是什么？

凹版印刷的优劣

①优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围***，纸张以外之材料亦可印刷。

②劣点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。

凹版印刷应用范围

雕刻凹版印刷，因为其线条精美，且不易假冒，故均被利用在印制有价证券方面，如钞票、**、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版虽然其制版过程较为复杂，且其成本亦较贵，故不适合印刷少数量的印件，一般均被利用在大数量的印刷物，如彩色杂志及目前所流行的建材印刷等等，都*为合适。凹版印刷因为采用高速轮转机型，非但速度快而且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据*其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。供应高速复合机高速复合涂布机凹版印刷机。

凹版印刷机现在已经成为市场上**为流行的印刷机之一。凹版印刷机中的印刷版用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。印刷版可分为凸版、凹版、平版、孔版四类。

多层金属平凹版，由亲油的铜作为图文部分的基础，而由亲水的铬或镍作为空白部分的基础，以铜板或铝板作为版基，镀铜后再镀上铬或镍，再用阳版制版方法制成印刷版。为即涂型感光版，不能存放。

凹版印刷机中重氮树脂感光版，是重氮盐和酚醛树脂合成感光液，涂布于经过电解和阳极氧化处理的铝板上而制成，可存放半年到一年，用于阳片制版，既可制成即涂型感光版又可制成预制型感光版。

普染或压网轮廓的底版常制成撕膜版（片），它是涂有阻光层或感光层的、可经刻划而剥离或感光后能剥离撕掉的特殊印刷版或胶片，其分涂通过撕膜得到，用于制作地图普染蒙片。 专注生产凹版印刷机(凹版卷筒印刷机,凹版塑料印刷机,凹版薄膜印刷机)；台州纸张凹版印刷机

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凹印机的布局遵循在水平方向上所需的印**元的连线安装。传统凹印机的每个单元的组成：

印筒：无缝管状套筒或整个圆筒，由钢材、铝、塑料或复合材料制造而成，通过将图像雕刻于其上进行印刷。

刮墨刀：该设备可将印筒的非雕刻部分的油墨，同时也可将雕刻部分多余的油墨刮除

压印滚筒：安装在钢芯上的橡胶套筒。**主要目的是推压基材以使其紧贴印筒

油墨系统：包括一个墨水盘、油墨贮槽和墨水泵及输出和回流管线

烘箱装置：由一个箱体构成，当墨渍印至基材上并进入下个印刷装置前，该箱体马上将其进行干燥。烘箱容量依据所需的印刷速度、油墨类型（溶剂型或水性）以及出墨量而定 江阴高速塑料凹版印刷机

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