在使用混凝土泵车的过程中，需要特别注意一些细节。只有注意这些，才能正常使用混凝土泵车。在使用混凝土泵车时，还需要定期维护设备。混凝土泵车也需要不时更换机油滤清器。滤油器的功能是过滤杂质，因此应该用油代替。如果不更换，则不会过滤油，导致混凝土泵车发动机内部部件由于油中的杂质而加速磨损。混凝土泵车应不时更换发动机油。如果混凝土泵车未打开或处于停止状态，建议每六个月更换一次油，这样使用时间可能会持续很长时间。使用混凝土泵车的过程需要注意检查混凝土泵车的整体情况。没有必要检查柱塞行程余量。在混凝土泵车的行驶过程中，很多人不注意检查柱塞的行程容差。所以很容易遇到很多麻烦。使用期间须保养混凝土泵车。错误的维护方法不仅会降低混凝土泵车的质量，还会严重损坏部分零件，减少了混凝土泵车的使用寿命。在混凝土泵车的维护过程中，首先要注意禁止添加混凝土泵车油。一般情况下，正常情况下油的损失不是很大，但容易造成污染，失去对柴油机的保护。混凝土泵车的作用，经过一段时间后，有必要更换上述油。

砂浆量太少或配合比不合格导致的堵管

1 砂浆用量太少

因为初次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m 管道约需0.5m 3 砂浆 计算 ，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m 3 左右的砂浆。因此泵送前一定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。

2 砂浆配合比不合格

砂浆的配合比也很关键。当管道长度低于150m时，用1:2的水泥砂浆（1份水泥/2份砂浆）；当管道长度大于150m时，用1:1 的水泥砂浆（1份水泥/1份砂浆），水泥用量太少也会造成堵管。

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