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信息介绍 / Information introduction

回弹法

回弹法是把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面,由于固化程度不同,树脂的刚性是不同的,所以回弹高度亦不同,回弹高度可表明固化程度。

测成型制品中的不可溶物含量,即用**来萃取出树脂中的可溶性成分,从而得到不可溶物含量。此法也适用于环氧或酚醛 FRP,是目前用得比较多的方法。其原理是树脂固化前是线型分子、易溶于有机溶剂,而固化后变成体型网状结构,贺州M50固化剂经销批发、难溶于有机溶剂的特点,贺州M50固化剂经销批发,采取有机溶剂萃取出已固化树脂中的可溶组份,贺州M50固化剂经销批发, 再根据玻璃钢试样在萃取前后的重量差进行计算,以此间接地说明固化程度。 链增长——单体不断地加合到新产生的游离基上的过程。 与链引发相比, 链增长所需的活化能要低得多。贺州M50固化剂经销批发

间氨基甲胺 MAMA (NH2)(CH2NH2)C6H4 分子量123 活泼氢当量30.7 熔点38℃ 每100份标准树脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小时。断裂伸长率高。

联苯胺 (NH2)C6H4 C6H4 (NH2)

4-氯邻苯二胺 CPDA (NH2)2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份标准树脂用30-60份 固化常温-60℃ 7天-1小时。

苯二甲胺三聚体衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份标准树脂用25-30份 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚 (H2NCH2C6H4)2O 每100份标准树脂用30-60份 可室温固化,适用期长,放热低,热变形温度68℃



北海阿克苏固化剂经销批发后固化处理方法:可于 40℃下 2 小时,60℃下 2 小时。

当然也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐),虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点,但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素,所以此法也是不够理想的。

据**介绍,除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外,更有效的方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟聚酯发生黄变。推荐的不饱和树脂抗黄变解决方案是:选用不含胺类的抗氧剂,而采用主辅抗氧剂复配使用,主抗氧剂通常为受阻酚类,可以捕捉过氧化自由基;辅助抗氧剂则为亚磷酸酯类,在分解氢过氧化物的同时还能螯合金属离子,防止树脂氧化变色。如果想进一步提高耐黄变、耐候性,建议再添加紫外线吸收剂进去,添加紫外线吸收剂能有效***高分子材料,在紫外线作用下的黄变现象,且给产品提供优异的保护作用,有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生,明显提高产品的耐候性,与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。当然抗氧剂与紫外线吸收剂的使用,并不能从根本上解决黄变问题,但是在一定的范围内,还是能有效地防止不饱和聚酯产品氧化黄变,保持产品水色透明,提高产品的档次。

不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用, 形成体型立体网络过程, 但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到 完全的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。 其原因在于固化反应的后期, 体系粘度急剧增加而使分了扩散受到阻碍的缘故。

一般只能根据材料性能趋于稳定时, 便认为是固化完全了。 树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高,玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。(有人做过实验,对 UPR 树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试,结果表明,其弯曲强度随着时间的增长而不断增长, 一直到一年后才趋于稳定。 而实际上, 对于已经投入使用的玻璃钢制品,一年以后,由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用,机械性能又开始逐渐下降了。)

影响固化度的因素有很多,树脂本身的组分,引发剂、促进剂的量,固化温度、后固化温度和固化时间等都可以影响聚酯树脂的固化度。


硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。

不饱和聚酯树脂的固化,是指树脂从液态转变为固态的过程,这是用不饱和聚酯树脂制造产品的必经过程。这个过程可以在加热加压下完成,也可以在不经加热的情况下完成(冷固化)。从表面上看,是从可流动的液体变成坚硬的固体,但从化学上看,是从线型分子结构转变成体型分子结构的过程。

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体(一般是苯乙烯)两部分组成。两者都含有不饱和键,在一定的条件下(例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等),就能进行自由基共聚和反应。这种反应实在按照链引发、键增长和链终止的历程进行的。在这一过程中伴随着热量的放出,液体树脂的粘度迅速增大,硬度提高,**终变成了既不溶解也不熔融的固体。根据需要在成型过程中可以加入增强材料如玻璃纤维,也可以不加增强材料,只加(或不加)不同的填料,前者即得到我们通常所说的玻璃钢,后者可以制成人造大理石,人造玛瑙等制品或作为表面涂层使用 这一阶段大约需要几十分钟至几小时。贺州M50固化剂经销批发

对于低反应活性的不饱和聚酯树脂的固化宜选用低活性的固化系统。贺州M50固化剂经销批发

树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响

在保存未固化的液体 UPR 时,要加入阻聚剂,使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基,一开始是被阻聚剂消耗掉,阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此, 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高, 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼。 另外树脂中的填料、色浆、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 贺州M50固化剂经销批发

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