滚珠丝杆与梯形丝杆区别：

1、传动效率不同

滚珠丝杆的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆的传动效率大约是26~46%。如果是驱动同样大的负载的话，采用滚珠丝杆可以使用更小的驱动功率。

2、传动速度不同

滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杆是滑动摩擦，工作的时候前者的温升远远低于后者，因此一般情况下是可以承担高速传动的任务。

3、使用寿命不同

滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杆高得多，上海KGG日本KSS丝杆推荐厂家。

4、自锁性不同

丝杆的自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杆几乎是没有自锁性的，而梯形丝杆具有一定的自锁性，上海KGG日本KSS丝杆推荐厂家。

5、经济性不同

从以前和目前的情况看，滚珠丝杆因其结构较梯形丝杆复杂，上海KGG日本KSS丝杆推荐厂家，价格仍然比梯形丝杆高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。上海KGG日本KSS丝杆推荐厂家

   根据容许方向负荷方式确定滚珠丝杆直径，由已知的丝杆承受力等于活塞所受力，也就是公式p=F=18430N=（1kgf=）。由公式，其中σ表示是容许拉伸压缩应力（kgf/mm?），A为螺杆轴牙低直径横面积（mm?），为螺杆轴牙低的计算直径。因此由这些公式可计算出丝杆直径。滚珠丝杠公称直径即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~，欧美产品大约是3~4个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非比较大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直径尽量选16~63。上海KGG日本KSS丝杆厂家拿货价格上海滑台模组KGG厂家现货 SMD30丝杆滑台套装线性模组精密电动十字滑台.

KSS滚珠丝杆接单生产 为了满足客户的各种设计需求，除标准库存品以外，本公 司还承接接单生产。 为节省客户的设计时间，我们对各种螺母类型进行了标 准化。 ●按轴径和导程分类的型号一览 按螺母种类分类的型号一览 ●带法兰单螺母(FBS,FKB,FDB,FEB,MRB系列) 用法兰部螺栓孔安装螺母的**简单的单螺母丝杠。 有复式回路板循环方式（FBS，MRB系列），陀螺式循环方式（FKB系列），偏转器式循环方式 （FDB系列）以及端盖式循环方式（FEB系列）等的多种产品供您选择。 ●套筒型单螺母 BS,BSR系列 采用圆筒型单螺母实现了径向紧凑化。 可用圆筒面键槽和螺母端面安装螺母。 ●带公制螺纹单螺母（MS,MSR系列） 圆筒型螺母端面设有公制螺纹用于直接安装螺母。 **适用于气缸，电动杠等用途。 ●方型单螺母（KS系列） 平行于螺母中心设有较宽安装面的方形螺母丝杠。 螺母与支座一体，可实现紧凑型设计。 ●双向单螺母FKB,FBS系列） 单轴同时加工左旋和右旋螺纹，实现双向丝杠，左右相位控制等的功能。

   1.以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果带减速机也要算进去.还要计算一下实际情况中需要多大推力，选择滚珠丝杠的直径。2.直线速度和旋转速度是确定滚珠丝杠导程的。确定了电机就知道输出转速，考虑需要的比较大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。3.以实际需要确定滚珠丝杠长度（总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的比较大伸长量除以8）考虑进去。4.以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选转造C7，数控机床类选C5的比较多。更紧密选择C3.一般都是期货.5.以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式（螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，以免维修困难）。6.选择确定安装方式（端部）。这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承比较好选择7000或3000系列的，因为丝杠工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。7.根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠图纸（主要是端部安装尺寸，这个要详细。东莞KGG厂家 单轴机械手臂GT8-SR 桌上型机械手.

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