泵机监测软件

产品功能与特色

1、效率高、低成本工作工作模式

Web端提供设备完整信息，降低人工巡检工作量；APP端随时随地查看信息，保证生产指导无遗漏；二者协同保证信息同步，有效减少沟通成本

2、精确的设计时间轴

启停机分析功能精细描述泵机现状；当前连续运行时间统计从时间层面杜绝设备疲劳问题；累计运行时间统计为用户提供了设备寿命概念，指导设备更换周期

3、快速、准确的设备诊断

人工智能模型自动识别异常工况，有效发现轴承磨损、叶轮腐蚀、泵机汽蚀，苏州泵机监控直销价、设备松动及同心度（不对中）等重点工况，并快速作出相应提示和警告

4、完整的设备健康报表

在多种人工智能算法判断的结果之上，有效融合**系统，从停机时长、维修难易度、维修成本、对设备危害等多个重要客观因素入手，综合评估设备当前健康度

5、设备全生命周期回溯

支持设备的定时历史数据查询，定性历史数据查询，定量历史数据查询

6、设备数字档案管理

除实现设备本身管理外，还提供了设备台账管理，苏州泵机监控直销价、健康评分管理，苏州泵机监控直销价、诊断报告管理、维修记录管理等闭环服务。 并分级进行展示，将泵机健康程度一目了然地展示在用户面前。苏州泵机监控直销价

1.1 设备的设计节能

设备的设计节能是指在设备制造前，通过设计上的优化，使其设备运行生产效率比较好范围变宽，使其在各项参数波动较大时同样保持较高的设备运行生产效率。

1.2 设备的运维节能

设备的运维节能是指无论当前设备是否为设计上的节能设备，都可以通过运维的方式改变设备运行状态或设备自身状态，从而使设备始终处在比较好的生产效率点。

南通泵机监控市场价格支持设备的定时历史数据查询，定性历史数据查询，定量历史数据查询。

第二个机制是**库的对应性搜索，在判断出是何种异常工况后，会对已经在云端集成好的**知识库进行对应工况可能的原因搜索，从传统的角度给予生产人员及维修人员可能的原因成分。**终将两种机制的输出信息进行融合，作为**终的原因分析结果APP端展示出来。

泵机健康提醒：

根据泵机当前启停机状态、是否存在振动异常、出现何种工况、工况导致停机可能性、维修难度及时长、维修备件成本等角度综合评价，给出泵机当前所处的综合健康状态，指导生产人员来判断可能会发生的损失。

    性能特点Mini-MAPE型潜水泵保护器（以下简称保护器），主要监控潜水泵定子绕组温度和水泵密封腔泄漏，适用于“提升泵”，“回流泵”，“搅拌器”，“推进器”，“排污泵”，的保护与控制。原理Mini-MAPE型监测和保护装置，监测电机过热和密封泄漏，从而大幅度地减少代价昂贵的被迫中断的可能性。如果电机的温度达到一个预设的温度或有水进入了密封腔，Mini-MAPE传感器可以通过设置报警，或关闭水泵运行，通知维修人员，可预防性维护，Mini-MAPE也可以设置为禁用设备和声音上对温度或水入侵警报。泄漏(Leakage)保护：在潜水保护器油室内置入水份检测电极，在油室中如果出现有水份超限时电极出现信号跳变，保护器能检测到此信号的变化，而以故障指示或禁用设备。绕组(WinDingtemp)保护：在潜水搅拌器三相电机绕组每相上安装温度检测传感器，在任一相绕组出现温度不正常上升时，保护器能检测到此信号的变化，而以故障指示或禁用设备。主要性能传感器供电：传感器DC24V低压供电。供电电源变压器隔离。共性传感器：对泵机风机等传转型设备的数据监控及可视化通过自主研发的智能振动温度传感器及无线智能网关。

    信号处理及算法模块的每个磁通量传感器一个轴上的特征值计算如下；vp＝max(x1，x2，...xn)vp-p＝max(x1，x2，...xn)-max(x1，x2，...xn)其中，x为传感器的磁通量值，n为采样点数，rms为有效值；vp为峰值，vp-p为峰峰值，r为电机当前转速。计算磁通量数据的偏差值包括从横向对比同一工况下，被测电机在不同时间点的各磁通量特征值的偏差，具体计算如下：有效值偏差计算如下：其中，为磁通量有效值在同一种工况下的偏差，rmst1和rmst2为磁通量在同一工况下t1和t2时刻的磁通量有效值，n为有效值比对的次数；峰值偏差计算如下：其中为磁通量峰值在同一种工况下的偏差，和为磁通量在同一工况下t1和t2时刻的磁通量峰值，n为峰值比对的次数峰峰值偏差计算如下：其中，为磁通量峰峰值在同一种工况下的偏差，和为磁通量在同一工况下t1和t2时刻的磁通量峰峰值，n为峰峰值比对的次数。计算磁通量数据的偏差值包括从横向对比同一时刻，各磁通量特征值的偏差，具体计算如下：所述有效值偏差计算如下：其中，为磁通量有效值偏差，rmsm为磁通量有效值，m为磁通量传感器的数量；峰值偏差计算如下：其中，为磁通量峰值偏差。合理的健康度分析评价；苏州泵机监控直销价

人工智能模型自动识别异常工况。苏州泵机监控直销价

    为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电机监测系统，包括传感器单元，用于采集电机在运行和停机两个状态下的电机表面的磁通量，要求至少采集电机的一个测点的磁通量数据；数据采集单元，用于采集并且处理传感器单元的数据，以及计算出电机的特征值，所述数据采集单元包括数据采集模块、模拟低通滤波模块、模数转换模块、信号处理及算法模块、数据传输模块和功耗管理模块；在线监测单元，用于接收数据采集单元传输的特征值，计算磁通量数据的偏差值，以及当偏差值大于预设阈值时，发出警报信息,所述在线监测单元包括数据解析与处理模块、数据存储模块、报警处理模块和数据展示模块。传感器单元安装于被测电机的机壳表面。当传感器数量大于一个时，传感器的安装位置均匀分布在除底部之外的270°的范围之内并且每个传感器的方向一致。模数转换模块进行同步并行采集，计算如下：其中，tn为同步采集时间点，pulse_num为等时间采用点数，order_num为每转采样点数；其中为同步采集在tn时刻的幅值，m≥10，a为**接近等时间采样时刻n的时间差。xn-k为等时间采样在。苏州泵机监控直销价

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