硫化机主要用途及使用范围

当启动是，电机带动油泵，油泵通过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行保护，流经高低压单向阀和保压单向阀，苏州精密平板硫化机，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，系统进入升压状态，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵同时由低压溢流阀保护做0.5Mpa的卸荷运转，由高压溢流阀保护高压泵独自给系统提供高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止运转，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完成后开启手控阀，则油缸内的液压油通过手控阀流回油箱，苏州精密平板硫化机，实现开模，并完成一个工作循环，在整个动作过程中，系统的压力始终由压力表进行指示，苏州精密平板硫化机。 过载保护器等，当电动机过载能自动切断电源.苏州精密平板硫化机

硫化机主要用途及使用范围

五、液压系统

由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时提供较大流量的液压油；为了实现这一目的，本机液压系统采用了高低压复合形式，合模过程中，主要利用大流量低压泵提供的较大流量低压油来实现动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，靠小流量高压泵提供高压，这样既保证了设备的运转效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的目的。

为了减少设备占地面积，提高厂房利用率，该液压控制站采用了**技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构极为紧凑，并且降低了噪音。 苏州平板硫化机厂家按液压系统工作介质则可有油压和水压之分.

常用橡胶机械设备介绍（知识）

挤出机：     橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，***从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。   

平板硫化机特点及适用范围

平板硫化机适用于压制各种模压制品，如压制橡胶及热固性塑料，也适用于一薄片制品，平板硫化机为框式整体结构，压制型式为下（向下）压式，分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时报警器、自动控温仪、过载保护器等，当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20-200℃范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，能自动报警。平板硫化机的三块热板，准确安装在机架中间，中热板装有导向套定位，上下行程安全可靠。

平板硫化机平板加热可采用电热及蒸汽两种方式，定为两种型号，并备有全单相电源机型供用户选择。

硫化机的用途以及分类

(二)按传动系统可分为

  1.液压式平板硫化机——(应用较多)

  2.机械式平板硫化机——(应用较少)

  3.液压机械式平板硫化机

  (三)按操纵系统可分为

  1.非自动式平板硫化机

  2.半自动式平板硫化机

  3.自动式平板硫化机

 (四)按平板加热方式可分为

  1.蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)

  2.电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。)

  3.过热水加热平板硫化机——(工厂常用)

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸.苏州精密平板硫化机

常用橡胶机械设备介绍（知识）

密闭式炼胶机：（密炼机）     1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机    主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室（图1）。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后，料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。一百年以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的比较大容量达650升。 苏州精密平板硫化机

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