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防腐离心泵扬程 靖江市瑞鑫泵业供应

信息介绍 / Information introduction

    08泵振动或噪音超标故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);泵发生喘振。系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新检查,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。09轴承过热故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量,防腐离心泵扬程。10轴封过热故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封,防腐离心泵扬程。电潜泵的常见故障及解决方法01泵无法启动故障分析:电源电压过低开;电源断电;叶轮卡死;电缆断裂;电泵被海生物或海里杂物缠绕;电缆两端接线松动;定子绕组烧坏。解决方法:调整电压在额定电压的±10%之间;查找电源断电原因;拆泵,卡轮杂物;检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;检查,并重新镇却连线;起泵,送厂家或维修单位更换绕组,防腐离心泵扬程。02泵出水少故障分析:扬程过高;泵进口阻塞;叶轮转向错误;叶轮磨损;口环磨损、泄露。江苏提供离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。防腐离心泵扬程

   使液体自动的流入泵的入口处。当入口处的真空度达到一定程度时,即使在常温下,入口处的液体也能汽化而产生气泡,这些气泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下液体压力逐渐升高,气泡便凝结成液体而消失,此刻周围液体迅速来补充,从而发生了猛烈的碰撞,瞬间产生很强的水锤现象,打击叶轮表面,便产生机械腐蚀。一方面叶轮受到损害,同时发出响声,泵有振动,流量减小,扬程下降,效率降低等,这种现象叫气蚀现象。离心泵的主要部件有哪些?.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置等。9、离心泵的叶轮有什么作用?离心泵的叶轮是对叶轮作功的部件。叶轮在泵体内有泵轴的带动下高速旋转,使流过泵的液体获得能量。也就是说通过叶轮的高速旋转把机械能传给液体,使液体才能获得很高的动压能。10、离心泵的叶轮是由哪些部件组成?离心泵的叶轮是由前轮板、后轮板、叶片和轮毂四部分组成的。它分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。11、离心泵的轴向力是怎样产生的?(1)叶轮两侧的液体压力不对称o(2)液体从叶轮入口流到出口,因流体的流动方向由轴向变为径向,所以在叶轮上产生反作用力。
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    这些原因包括:a.泵和电动机未对准——这无可争辩的是泵内产生振动的常见原因(其他原因,参考"外部原因引起的振动")。应该注意的是,按照泵生产商建议(而非联轴器生产商的限制范围)进行校准极为重要。(联轴器通常可以比泵或电动机承受的未校准值更大,但是负荷将传送至泵或电动机。)b.旋转不当——虽然在方向错误的情况下泵也将旋转,但是流量和转头将减少,且由于流体动力学可能产生振动。旋转应进行检查并校正。(改变三相电动机的任意两根导线,并在确认泵能以预期旋转运行后检查电动机上的标示牌以纠正单相电动机上的导线。)c.曲轴——曲轴可能由一些与场地有关的问题引起并能导致振动产生。通常情况下,曲轴将不相等负荷传递至轴承和阀座并引起过早磨损,即使在正常观测实践条件下这种磨损水平不足以被检测到。诚然,在底脚固定框架式泵上检查轴的准确度或"摆度"相对较容易,因为框架形成了一个平台,便于检查。所有故障部件的检查通常将显示引起故障的原因,包括在阀座和轴承内的故障原因。d.轴承磨损/故障——正如其他讨论所示,润滑不足或润滑不当可以加速轴承磨损并引起振动。但是即使是在"完好"条件下,轴承也将出现磨损并因疲劳而出现故障。

    离心泵的常见故障机解决办法:故障四:离心泵流量不足(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。故障五:离心泵扬程不够(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。故障六:运行过程**耗过大(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(3)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。(4)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。故障七:发生气缚现象气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体,泵壳内存在空气,空气密度小,所产生的离心力也很小,此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内,泵气动后不能输送液体的现象。原因分析:①启动前,未进行灌泵排气,致使空气窜入泵壳。②壳体的密封不严,使空气窜入。江苏口碑好离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

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    对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动,但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞),泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前,建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低,除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下,振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因,且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大,排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变,导致振动,但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当,(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况,但随时间的推移和系统的稳定。防腐离心泵扬程

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