密封胶的分类
密封胶的品种及类型很多。为了满足同一使用要求,可以使用几种不同基料的密封胶;而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶。从密封胶的制造者和使用者两方面考虑,密封胶有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。
按密封胶基料分类
橡胶型
此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶,硅橡胶,聚氨酯橡胶,氯丁橡胶和丁基橡胶等。
树脂型
此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂,盐城轻型机械密封供货商、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂,盐城轻型机械密封供货商、聚氯乙烯树脂等。
油基型
此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油,蓖麻油和桐油,以及动物油等。 机械密封所能承受的压力是有限度的,盐城轻型机械密封供货商,由于测算不准,造成密封腔内的压力超过机械密封承受的压力而产生泄漏。盐城轻型机械密封供货商
水泵机械密封选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为:
1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 苏州中型机械密封哪家比较好泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。
密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。
压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。
尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系 。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型,主要以干性和半干性植物油为基材。油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化;环烷酸铅可使表面和内部都硬化;而环烷酸锰使内部硬化更有效。 轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。
机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。(二)机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:1、轴弯曲度比较大≤,轴向窜动量≤;2、动环密封圈处的跳动≤;3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为μm;4、然后检修机械密封:(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺点,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。填料密封按其结构特点可分为: 软填料密封 硬填料密封 成型填料密封。苏州重型密封销售价格
O形密封圈简称O形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。盐城轻型机械密封供货商
化学腐蚀由于密封接触腐蚀性介质就会产生表面腐蚀,甚至在表面各处产生剧烈腐蚀点而形成点蚀。在金属的晶界上产生的晶间腐蚀,会深入到金属的内部,并进一步破坏而引起断裂。腐蚀的性能影响很大。由于密封件比主机的零件小,而且更精密,通常要选用比主机更耐腐蚀的材料。经验表明,压力、温度和滑动速度都能使腐蚀加速。密封件的腐蚀率随温度升高呈指标规律增加。处理强腐蚀流体时,采用双端面密封,可以比较大限度减轻腐蚀对密封件的影响,因为它与工艺流体相接触的零件数量少。这也是在强腐蚀条件下,选择密封结构的一条重要的原则。密封零件失效机械密封零件失效大部分是辅助密封圈失效,机械密封由于泄漏而不能正常工作的一个主要原因也是因为O形圈失效引起的。O形圈失效的表现为老化、长久性变形、溶胀变形、扭曲及挤出损伤。因此,在选用O形圈时应考虑合成橡胶的安全使用温度,尽可能地选用截面较大的橡胶O形圈,适当提高硬度,采用沟槽式的装配结构,通过沉浸试验合理选材,必要时选用复合材料,如橡胶包覆聚四氟乙烯密封圈。盐城轻型机械密封供货商
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