（1） 胀杆

采用胀杆的大小，要以胀杆短头直徑d=0.3Dn为标准，其锥度K相当于2倍胀珠的锥度K1，即K=2K1，其长短为：

L=（0.06Dn+c+aDn）/（K+L1）

式中：c为水管与管一侧孔空隙，mm;a为**，按表1选择。胀杆的强度一般为58～60HRC。

表1 **a值

水管公称直径Dn（mm） 10～20 21～30 31～50 51～70

**a 0.1 0.1～0.09 0.09～0.08 0.08

2） 胀壳

胀壳构造由胀管器的种类所决策，这是用以把胀珠放置在胀 壳槽体，浙江质量胀管器生产厂家，胀壳槽与胀壳中心线歪斜成一个左旋α角，α角的尺寸直 接危害胀接时胀杆的走刀速率。

Dn<12mm时，α =-1°; 12mm 40mm时，α=20°

当胀壳直徑很大或构造批准时，能够提升胀壳槽数，使水管 胀时更加匀称，但会给生产制造产生艰难及提升成本费。

胀壳槽长短为胀珠全长再加0.1～0.15mm的空隙，浙江质量胀管器生产厂家。

短头总宽b1=d1- （0.2～0.3）

比较大的总宽b2=d2- （0，浙江质量胀管器生产厂家.2～0.3）

胀壳公称直径d4=d3（胀杆比较大的直徑）

胀壳直径d5=d+2d1（胀杆短头直徑）

用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除。浙江质量胀管器生产厂家

    胀管器是制造、维修各类容器时用来扩大管子的内、外径，使管子与管板接触部位紧密接合，不会漏水、漏气并能承受一定的压力的一种胀接工具。***适用于制冷、石化、电力、造船、冶金等行业的冷凝器、冷却器、换热器、锅炉及其它压力容器的制造与维修。可对铜、铝、钛、铁、不锈钢等各种材质的管子进行胀合。它主要由胀壳（保持器）、胀珠（滚珠）、胀杆（芯轴）三部件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢，胀壳采用45#中碳钢经热处理工艺，提高硬度（HRC55°～60°）和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽，可防止胀珠脱落，工作时，将胀管器置入被胀管子内（胀壳进入约三分之二），推紧胀杆，顺时针方向转动胀杆（批量胀管应由胀管机作动力源），胀杆带动胀珠，胀珠再带动胀壳，胀壳斜槽与管子之间产生的旋转角带动胀杆在旋转的同时沿着管子的轴线推进；随着带有锥度的胀杆逐渐推进，被胀子的内孔和外径被逐渐扩大，使之与管板紧密结合，达到连接的目的。 安徽质量液压胀管器生产厂家 用后对再可使用的胀管器清洗干净涂上黄油或机油，装入工具箱，存放干燥处，切忌受潮生锈。

    根据实际情况，为了解决拔管难的问题，工程师们积极开展技术研究，经过多次实验，所研制的简易拔管机在施工现场得到良好的应用。易操作成本低，且安全风险小，占用人力资源少，其具有良好的前景。1、拔管机的主要用途：拔管机在工程施工中使用频繁，它在电力、石化、制冷等行业中冷凝器、换热器等设备管道维修更换中使用，它不伤板孔便可将管子从胀接的管板中拔出，从而代替了人工剔凿方法。〔保证板孔不出现纵向沟槽〕减轻劳动强度保证换管质量。2、液压拔管机的使用方法：(1)将隔板切管器从管板外插入待拔管束内(超出管板)，切断旧管(注：只能切一头)，根据管束规格用棘轮扳手拧入相应规格的拔头。(2)将拔管机头上的六方头，套在已安装好拔头的六方螺母上，启动拔管机后，六方螺母使丝杆向外移动拔出管束，同时用随机配置的退管专用钳和棘轮扳手将拔出的管束和拔头卸下分离以此往复。综上所述，拔管机在日常生活中，只要掌握方法技能，就能合理利用，并且能够增强工作效率，改善工作困难。

    胀管及液压胀管器构成！提到胀管，我们基本上不知所措。这是什么？？事实上我们当中的大多数人是不知道胀管和胀管的技术，但是它在我们的日常生活中扮演着一个非常重要的角色，许多产品离不开扩管的使用。近日，网友给留言询问关于胀管器的一些知识，***我们整理了一些胀管器的使用说明和常见问题等，希望对大伙儿有用！什么是胀管胀管工艺在电厂中有着较***的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。由于胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。液压胀管器主要由胀壳（维持器）、胀珠（钢珠）、胀杆（芯轴）三元件组成。胀珠和胀杆采用Gcr15轴承钢，胀壳采用45#中碳钢的热解技术，进步角度（HRC55°～60°）和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽，可预防胀珠零落，工作时，将胀管器置入被胀管子内（胀壳进入约三分之二），推紧胀杆，逆时针位置转动胀杆。胀接前，应***管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。

    管机选用髙压技术性，促使物块相接，而且其劳动效率轻生产制造周期时间短、胀接品质均靠谱等优势。促使其***运用于当代石油化工、电力工程、核电厂、加热炉、致冷等制造行业，其大大的更改了中国热交换器机器设备品质和生产率。胀管机原理是电动式胀管机在推动塞进管口的胀管器顺时针方向转动的那时候由于胀管器的胀珠和水管间会造成转动角，让胀管器在转动的那时候沿着水管的中心线往前，因为胀管器前边细后边粗，因此胀珠的翻转会使水管渐渐地胀开，和管板孔边密不可分相连。在胀管的那时候由于胀管器的持续扩大，胀管机所出示的转矩会渐渐地增大，胀管机的电动机电流量因而也扩大，历经计算机控制仪对电流量的取样，变大模数转换，大数字显示信息具体时的工作中电流量，经比较器与事先设置的胀管值较为，抵达预设值时除尘脉冲控制仪操纵电动机全自动转停。经延时电路的廷时间距，除尘脉冲控制仪又全自动驱动器胀管机反方向翻转，使胀管器刚开始松掉。待松掉時间抵达与之事先设置的撤出時间时，除尘脉冲控制仪断掉胀管机电工程机开关电源，胀管机转停，进而进行一个胀管全过程。 因为清洗的艰难水平是随着垢层薄厚或者堆积物的增多而疾速增大的，因为清洗距离时间不宜过长。安徽专业液压胀管器多少钱

胀管率是表示胀接后管子塑性变形和管板弹性变形程度的技术指标弹性变形产生指向管孔中心的径向压缩应力。浙江质量胀管器生产厂家

机械胀管器简介

机械胀接是国内外目前最为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的***。 浙江质量胀管器生产厂家

南京圣之源液压设备有限公司是一家南京圣之源液压设备有限公司地处长江三角洲中心地带—古城南京，公司紧邻沪宁高速、宁洛高速、宁连高速、宁合高速等，位置优越，交通便利。 我公司拥有大批专业设计人员和高素质的管理人员，致力于研发制造高压液压胀管机、气动胀管机、各种普通液压胀杆及特殊用途液压胀杆（胀管器/液袋）、管头削平器、胀管工程、管板开槽器等系列产品。特别是对于厚壁管在胀接压力200Mpa以上时所使用的超高液压胀杆更是引领该项技术前沿。 目前我公司的高压胀接类产品已广泛应用于石油、化工、电力、制冷、食品、医药等不同领域，并为我国的现代化建设作出了应有的贡献。 面对新时期的机遇和挑战，我公司以“技术创新、科技兴业”为己任，以“诚信乃立、报效社会”为宗旨，愿携手各界同仁，努力拼搏，奋发进取！竭诚欢迎新老客户来电来函光临惠顾！ 圣之源液压致力于研发制造各类胀管机、如：高压胀管机、橡胶胀管机、翅片胀管机等，及各种液压胀杆、液压胀杆机，承接胀管外包工程服务！的公司，创建于2018-04-11。公司自2018-04-11成立以来，投身于[ "胀管机", "胀管器", "胀管机配件", "胀管工程" ]，是机械及行业设备的主力军。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到100-200万元。圣之源液压设备始终关注机械及行业设备行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。

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