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上海不锈钢精馏塔生产厂商 推荐咨询 无锡炳鑫药化设备供应

信息介绍 / Information introduction




 进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发 组分 进一步提浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需 纯度 的两种产品。当使n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时,须有n-1个塔。 精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,上海不锈钢精馏塔生产厂商,上海不锈钢精馏塔生产厂商,称为 回流比 ,它是精馏操作的一个重要控制参数,上海不锈钢精馏塔生产厂商,它的变化影响精馏操作的分离效果和 能耗 。



对主要的气泡尺寸的测量方法进行了总结,并应用CCD法对精馏塔中的气泡尺寸分布进行了测量。上海不锈钢精馏塔生产厂商




 波纹填料是一种通用型规整填料,工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料,波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种,组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内,相邻的两盘填料间交错90。排列。波纹填料的优点是结构紧凑,具有很大的比表面积,其比表面积可由波纹结构形状而调整,常用的有125、150、250、350、500、700等几种。相邻两盘填料相互垂直,使上升气流不断改变方向,下降的液体也不断重新分布,故传质效率高。填料的规则排列,使流动阻力减小,从而处理能力得以提高。波纹填料的缺点是不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料,此外,填料装卸、清理较困难,造价也较高。



江苏不锈钢精馏塔生产厂商利用精馏塔馏出高压酒精蒸汽加热粗馏塔再沸器。




 精馏塔的工作原理是酒精通过以上两知塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一道步提高,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加专热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,获得符合质量标准的成品——酒精。无锡炳鑫药化设备有限公司防爆精馏装置双组混合液的分离是*简单的精馏操作。典型的 精馏设备 是 连续精馏 装置,包括 精馏塔 、 再沸器 、 冷凝器 等。精馏塔供汽液两相接触进行 相际传质 ,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质。 液相 中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成 恒沸物 的 物系 ,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分, 塔底产物 将是高纯度的难挥发组分。






 蒸馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来,通过粗馏和精馏,取得合乎规格的酒精。发酵成熟醪的成分随原料的种类、加工方式、菌种性能不同而不同,分成不挥发性成分和挥发性成分两大类:不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、无机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完完的糖、皮壳、纤维等。这些不挥发性杂质容易和酒精分离,在醪塔的底部排出,称之为废糟或酒糟。成熟醪中还含有酒精以外的50多种挥发性杂质,它们亦随酒精进入粗酒精中,除去这些杂质的过程在酒精工业中称为精馏。按其化学性质可将它们大致归纳为四大类:醇类、醛类、酯类和酸类。在精馏中,沸点比酒精低的杂质先被蒸馏出,称为中间杂质,包括乙醛、乙酸乙酯和甲酸甲酯等;有些杂质沸点高的杂质出现在蒸馏酒尾中,呈油状浮在液面,称为尾级杂质,又称杂醇油。



多元间歇精馏塔常用的操作方式是控制回流比。

精馏塔本身而言的话,它其实就是进行精馏的,一种我们比较长常见的进行塔式汽液接触装置。一般的话,有板式塔以及填料塔两种比较主要的类型。这里的话,我们还要注意,它其实很据操作的方式来划分的话,其实还可以分为连续精馏塔以及间歇精馏塔两种的。关于精馏塔,它的蒸气由塔底进入,对于蒸发出的气相和我们看到的下降液之间进行一个逆流接触。这样的话,两相接触中,我们的下降液中的沸点比较低的组分就会不断的向气相中转移,然后气相中沸点比较高的组分就会向下降液中转移。



在精馏塔中气相愈接近塔顶的话,它的易挥发组分浓度就会越高。上海不锈钢精馏塔生产厂商

蒸馏流程的确定应根据成品质量的要求与发酵成熟醪的组成。上海不锈钢精馏塔生产厂商




 我们要注意其在精馏塔中气相愈接近塔顶的话,它的易挥发组分浓度就会越高,但是下降液愈接近塔底,它的难挥发组分就会愈富集,这样的话,就可以达到我们的组分分离的一个目的了。当然,到这里的话,只是简单的才刚刚实现了一个分离。当经过塔顶上升的气相,就会进入冷凝器。这个时候,冷凝的液体的一部分就会作为回流液返回塔顶,从而顺利的进入精馏塔中,至于其余的部分的话是作为馏出液取出。在精馏塔塔底流出的液体的话,它的其中的一部分会被送入再沸器,通过加热成气相返回塔中。对于另外一部分的话作为釜残液被取出。



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