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北海制造固化剂厂家 欢迎来电 江阴泉林化学品供应

信息介绍 / Information introduction

彩色胶衣一直是不饱和树脂产品系列中的皇冠级产品,长期以来被少数几家企业所垄断。随着**与环保治理的深入,长距离小批量多品种的频繁运输已经越来越难以满足市场的需要,因此越来越多的地域性树脂生产企业已经在考虑介入彩胶产品。越来越多的玻璃钢厂受困于车间的味道,也就是树脂的味道,北海制造固化剂厂家。解决这个问题根本出发点就是减少树脂本身的苯乙烯排放,这个问题看起来简单,但是要达到技术与成本的平衡却绝非易事。尤其是三年蓝天计划已经在刚刚召开的国家常务会议上列为今后三年的国家战略,因此如何降低不饱和树脂的VOC排放将会成为所有下游用户关注的焦点,北海制造固化剂厂家。复合材料/人造石行业新型要有足够的固化剂的加入量,北海制造固化剂厂家,以保证足够的放热峰温度,从而达到较高的固化程度。北海制造固化剂厂家

环氧树脂本身是一个线性结构的化合物,性能很稳定,必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多,常见的有:

脂肪胺类

脂环胺类

芳香胺类

酸酐

聚酰胺类

改性胺类

潜伏性类

树脂类

叔胺类。

固化促进剂的种类及其所适用的固化剂

由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能,所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化?制品要求是硬质的还是软质的?是要求耐高温的还是低温的?使用环境是潮湿的还是干燥的?不同的场合使用的固化剂有所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂,以便发挥出所用环氧树脂体系的比较好的性能 梅州质量固化剂厂家批发价拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。

三甲基六亚甲基二胺 TMD ( H2N)2(C6H9)(CH3)3无色液体 冷固化,适用期长,毒性小。每100份标准树脂用21份 固化:80℃1小时+150℃2小时。性能:适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟,马丁耐热92℃,抗弯强度1150kg/cm2,冲击强度 20Kg-cm/cm2tg δ 0.0009(23℃,100C/S)表面电阻5.4x1011Ω(300V)体积电阻9x1015Ω.cm(300V)中温固化、低温性能好。

二已基三胺 H2N(CH2)6 NH(CH2)6NH2 

已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。


1. 固化时无挥发性副产物,几乎达**固化2. 固化迅速,即使常温下也能固化3. 可用多种手段实现固化,如:过氧化物、紫外线、射线等。4. 可低压成型,接触压成型5. 机械及电性能优良6. 耐药品性好7. 能赋于柔软性、硬质、耐候性、耐热性、耐药品性、触变性、难燃、自熄等特征8. 可着色,获得透明美观的涂膜9. 能实现兼具保护与装饰的涂装10. 固化时放热,使温度上升,这一点可在冷模压中获得应用。1. 空气中的氧妨碍固化2. 收缩性大,一般有百分之几的收缩率3. 硫磺、酚类化合物、碳混入时,固化困难4. 固化方法不当时,由于固化放热及收缩不理想,在制品中会产生裂纹。5. 固化易受温度、湿度影响6. 制造后随时间的推移其固化特性等也容易产生变化7. 可燃性差8. 是粘稠性液体,有特殊的刺激性味一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的,它取决于其组分的化学成份。

不饱和树脂固化过程的表观特征变化

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是:

①、凝胶阶段(A 阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、**等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟

②、硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。 该阶段中, 树脂与某些溶剂 (如乙醇、 **等) 接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。

③、熟化阶段(C 阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。 这个结段通常是一个很漫长的过程。 通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。梅州质量固化剂厂家批发价

低温或高湿度的不利的固化条件下,可采用复合固化系统 过氧化甲乙酮 1% N,N-二甲基苯胺 0.5% 过氧化苯甲酰 2%。北海制造固化剂厂家

显然, 在这样高的温度下使树脂固化是不实用的。 因此人们找到了能在较低的温度下即可分解产生自由基的物质,这就是有机过氧化物。一些有机过氧化物的 O—O 键可在较低的温度下分解产生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的过氧化物对树脂的固化很有利用价值。我们可以利用有机过氧化物的这一特性,选择其中的一些作为树脂的引发剂,或称固化剂。

这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上,“催化剂” 这个术语是为反应物提供帮助的,它们在促进反应的同时,本身并没有消耗。而在 UPR固化反应中,过氧化物必须在它“催化”反应以前,改变它本身的结构,因此对于用于 UPR固化的过氧化物来说,一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”。

说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念。



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