管式静态混合器(管道混合器)主体在混合管内安设一毓特殊设计的螺旋状混合单体,每两个相邻的开头相同的单体,方向相反 地交叉固定在管道内,苏州sv型静态混合器,运行中单体本身不发生旋转运动,混合器内也无任何转动部件,而是以水流的动能作为混合的能量 ,流体在混合单体内流动时,每一单体将水流一分为二,混合器总分流数将单体的数量 成几何级数递增,这种混合称为成对分流混合,而由于相邻的混合单体方向相反,使水流不断产生方向相反的旋紊流状态下,在每个单体的两端产生旋涡,这种旋涡,苏州sv型静态混合器、反旋涡更增强了混合效率,苏州sv型静态混合器,在混合器内时发生三种混合作用,从而使得本体具有传质速度快,能完成不同液介质在瞬时内的有效混合。
静态混合器在烟气脱硫流程中应用。苏州sv型静态混合器
产品设计参数:
1. 管式混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的zui大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失。
2. 不锈钢混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数。
3. 内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工。
产品构造和作用原理:
管式混合器一般为三节组成(也可根据混合介质的性能增加节数)。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。
济宁静态混合器静态混合器为什么可以进行混合?
产品用途
适用于≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。
应用领域
(1)汽油 (2)柴油 (3)油品调和 (4)盐水中和 (5)酸碱中和 (6)煤气混合
产品简介
SK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程,并对较小流量并伴有杂质或粘度≤106cp的高粘性介质尤为适用。 详细介绍
SK型静态混合器产品特性
单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:**散程度≤10μm液-液、液-固相不均匀度系数 :
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
静态混合器的材质有不锈钢和碳钢两种。
优势:
合理的结构设计
静态混合器在传统混合器的基础之上,进行了升级和优化,在传动效率方面的得到了极大程度的提高,也提高了设备的混合效果。
管道混合工艺中流体混合的机理。
维护方便
由于静态混合器的新式结构设计,采用了模块化的结构,使得设备的拆卸变的十分方便,这点也十分的有利于日后设备的保养和维修。
在上文中介绍了有关于静态混合器的详细信息,由于采用了全新的结构设计,使得相比于传统混合器,静态混合器应拥有着诸多优势性能,例如控制方便、维护方便等等。更多关于这方面的详细信息,请关注网站的更新动态。
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管道式可移型静态混合器的单元数的介绍 。苏州sv型静态混合器
静态混合器在工业生产中的应用。苏州sv型静态混合器
新式的结构设计不仅提高了机器的运行效率,也简化了很多的内部结构,使得体积变的更加小巧。因为现在大多数的混合机器的体积都比较大,占地面积较大,在运行的时候非常受到工作环境的制约。尤其是在一些较为狭窄的地方,普通的混合机更是无法进入,延长了相关作业的工期。
控制方便
静态混合器作为一种现代化的设备,极大程度的简便了人们的劳动量。
例如对于混合作业的精度要求不是很高,并且都是对同一种物料进行混合作业,在保证了物料混合效果的前提下,减少了人们的工作量,提升了工作效率。
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