胶带在汽车线束中的应用非常,其作用为捆扎导线、保护导线、做绝缘保护层、吸音降噪、标识标记、固定等,随着汽车工业的发展,设计理念的提升,不同功能部位的导线束对胶带的使用和胶带性能的要求出现了多样化,各种样式和不同材料特性的胶带在整个汽车行业内出现,为汽车线束的保护和性能的提升提供有力保障。在线束设计和制造过程中,胶带没有得到太多的重视,对胶带的选用带有盲目性,下面对汽车线束用胶带的分类与主要特性、材质、胶带的选择、胶带的使用方法进行分析说明。分类与主要特性根据常用汽车胶带的材质和特性大体分为三大类:PVC胶带;布基胶带;海绵胶带。一、PVC胶带PVC胶带全称为聚氯乙烯电气绝缘压敏胶粘带,其基材为软质PVC膜,山西电气线束加工线,粘胶为天然橡胶、压克力胶、合成橡胶等为主料的胶层,PVC胶带具有良好的耐温、耐寒、耐腐蚀、耐油污、阻燃等特性。PVC胶带的颜色有黑、白、蓝、绿、黄、红、灰及透明等多种色彩供选择使用。PVC胶带的规格一般为8×10、10×10、12×10、19×20,山西电气线束加工线、38×20,胶带的标准厚度一般为、、、。PVC胶带由于辅助配料的不同导致工作温度的范围也不相同,山西电气线束加工线,常用的PVC胶带有三个环境温度范围:-40~85℃;-40~105℃;-40~135℃(特殊)。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多。山西电气线束加工线
线束对胶带的主要特性要求在汽车线束中使用的胶带,其耐温性、阻燃性、降噪性、电线绝缘的相容性、耐磨性、低雾性、耐油污、耐腐蚀等特性是非常重要的。一、耐温性整车线束的耐低温要求为-40℃,主要差异是耐高温的要求不同,在一个车体上不同位置的环境温度不同,导致不同位置的导线束用胶带的耐高温要求不同,在机舱中要求胶带的耐高温105~150℃,驾驶室内85~105℃,以下为具体分析。发动机舱内的线束,发动机舱内的环境温度是比较高的,在一些特定的位置,比如在发动机缸体上方,比较高储存温度可达到135℃,发动机罩下比较高储存温度也能达到95℃,所以距离发动机**近的地方对胶带的耐高温性要求很高。而发动机线束上使用的胶带一般有两种作用:导线束没有保护套管,胶带起主要的保护作用,此时对胶带的耐高温要求必须达到130℃;导线束有保护套管,胶带主要起到固定保护套管的作用,此时对胶带的耐高温要求必须105℃以上。室内线束,如仪表板线束、室内地板线束、顶棚线束、四门线束,这些线束在机室内部,线束中使用的胶带耐高温性能达到85℃时就能满足要求。二、阻燃性由于胶带材质的不同,胶带的阻燃性能也不同,有的阻燃,有的不阻燃也不助燃,有的助燃。江苏射频线束加工 公司普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。
在这里就汽车线束工艺和生产这方面的知识做个简单的叙述,您只需要花几分钟阅读,就能大致了解。在汽车线束二维产品图纸出来以后,要编排线束的生产工艺,工艺是服务于生产的两者密不可分,因此笔者将汽车线束的生产和工艺二者结合起来一起分析。线束生产的个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸。开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到**的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。接着就是预装工艺了,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度。
如果ABS线束没被单独分离出来时可以选择PVC胶带、绒布、涤纶布基胶带结合使用。安全气囊线束和安全带线线束的选择气囊线束和安全带线束是一个比较特殊的部件,一般情况下所使用的胶带为耐高温达到85℃的黄色PVC胶带,线束上的标记可选用普通白色PVC胶带。线束制作时对胶带的使用方式一、胶带的储藏条件室温20~22℃,湿度为50%的相对湿度,将成卷的胶带平放在原包装内并避开直接的光源(如灯光、日光),摆放距离地面20cm以上的位置。二、胶带的使用条件为了保证胶带使用过程中有好的粘合性,被缠绕的物体表面必须清洁、干燥,确保没有油脂和布屑、灰尘、蜡质、有机溶剂等物质,也没有典型的清洁剂包括酯类(如**)、酮(如MEK)以及以NAPTHA为基材的产品。三、胶带实际应用时的缠绕方式胶带在导线束中的密缠绕密缠绕时一般采用1/2、1/4叠压缠绕,一次密缠绕后导线上的胶带分别为两层和一层,这样胶带才能对线束起到很好的密封和绝缘保护的作用,使线束内部的导线不易受到外界的损坏,如图l所示,此缠绕方式一般使用在发动机舱内的线束中。间隔式螺旋缠绕:胶带在缠绕时,缠绕方式同密缠相同,同密缠的区别在于缠绕后导线被均匀裸露在外,一般情况下。汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线。
二、布基胶带布基胶带简称PET胶带,常用的布基胶带有以下几种类型:纤维布基胶带;涤纶布基胶带;毛涤布基胶带;绒布胶带;毛毡胶带;电气绝缘防水胶带;无胶布基带等。常用布基胶带的颜色为黑色,布基胶带的常用规格一般为20×25、40×25等,胶带厚度一般为。纤维布基胶带纤维布基胶带基材为人造纤维,粘胶为橡胶或压克力胶构成,具有高粘贴性能,手可撕裂,柔韧性好,耐疲劳度一般,耐油污性一般,不耐腐蚀,适合工作温度范围是-40~105℃,胶带厚度一般为。涤纶布基胶带涤纶布基胶带基材为耐油性的***聚酯布基,粘胶为丙烯酸压敏胶。具有**度不易撕裂、高粘贴性能、耐腐蚀、耐油污、耐高温、耐磨损、耐老化、柔韧性好等特点,工作温度范围是-40~150℃,胶带厚度一般为。毛涤布基胶带毛涤布基胶带其基材为柔软的非织造毛涤布,粘胶为丙烯酸压敏胶,具有耐老化性能、高粘贴性能、耐腐蚀、耐磨损、无噪声、柔韧性好、耐油、耐高温等性能,可撕裂性好,工作温度范围-40~105℃。胶带厚度一般为。绒布胶带绒布胶带基材为聚酰胺绒布,粘胶为丙烯酸压敏胶。具有高粘贴、高降噪性、柔韧性很好、耐油、耐老化、耐磨损等性能。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的比较大电流值。上海tsp线束加工订制
近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。山西电气线束加工线
许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的质量接头。综上所述,压焊必然要取代熔焊、纤焊成为线束焊接的主流工艺。线束焊接线束压焊工艺介绍编辑线束压焊方式有扩散焊、高频焊、冷压焊、超声波焊。扩散焊diffusionwelding将焊件紧密贴合,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度压力扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高,原子扩散越快焊接温度一般为材料熔点的~。根据材料类型和对接头质量的要求,扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行,其中以真空扩散焊应用广。为了加速焊接过程、降低对焊接表面粗糙度的要求或防止接头中出现有害的组织,常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料,其厚度在。扩散焊接压力较小,工件不产生宏观塑性变形,适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺,如热耗-扩散焊、粉末烧结-扩散焊和超塑性成形-扩散焊等。这些组合工艺不但能提高生产率,而且能解决单个工艺所不能解决的问题。如超音速飞机上各种钛合金构件就是应用超塑性成形-扩散焊制成的扩散焊的接头性能可与母材相同。山西电气线束加工线
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