测定记录应包括下列项目：

1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；

2)柴油机的瞬态和稳态调速率；

3)机组的温升；

4)油耗；

5)色；

6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降，开化通风管道订购、启动后的压力或电压及可启动次数；  

7)发电机调压性能；

8)并车、自启动，开化通风管道订购，开化通风管道订购、调频调载装置的运行参数。

2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组，尚应进行下列检验：

（1） 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转；

（2） 进行自启动系统可靠性试验，测定启动时间；

（3）声光报警信号情况；

（4）柴油机调速和停车电磁阀工作情况；

（5）机房和控制室联络信号装置工作情况。

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风道内流量的计算

平均风速确定以后，可按下式计算管道内的风量

L=vp·F (m3/s) (2.8－5)

式中F—管道断面积，m2。

气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。

五、局部排风罩口风速风量的测定

(一)罩口风速测定

罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。

1 匀速移动法

(1)测定仪器：叶轮式风速仪。

(2)测定方法：对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次，取其平均值。

2定点测定法

(1)测定仪器：标定有效期内的热球式热电风速仪。

(2)测定方法：对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口，可分成9～12个小块测量，每个小块的面积<0.06m2，见图2.8－11(a)；断面积≤0.3m2的罩口，可取6个测点测量，对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距≤200mm，排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。

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(二)测试孔和测定点

由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。

1圆形风道

在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。

2矩形风道

可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。

二、风道内压力的测定

(一)原理

测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。

风管的保温

1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm

2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉，排烟风管保温材料一般用岩棉板。

风管立管的安装风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固定点。

屋面风管的安装

屋面风管做防水弯，出、回风口设置防虫网。

风管的严密性试验

1、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。

2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。

4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

通风管道制作手工下料？

消声器安装应符合下列规定

  （1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸贴紧，正确，隔板与壁板结合处外壳严密不漏。

  （2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。

  （3）消声片单独安装后固端必须牢固，片距均匀。

  （4）消声片状材料粘结牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉。

  （5）消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

  4、密闭阀门安装，应符合下列规定

  （1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求。

  （2）安装时，阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。

  （3）开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确。

  （4）阀门应用吊钩或支架固定。

   5、测压装置安装，应符合下列规定

  （1）测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气。

  （2）管路阀门与配件连接应严密。

  （3）测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定。

  （4）测压仪器应保持水平安置。

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空调工程通风管道的安装与验收

一、镀锌铁皮风管铁皮厚度的要求

二、共板法兰风管制作、安装

三、角钢风管的制作、安装

四、风管部件的安装

五、风管的保温

六、竖井内风管的安装

七、屋面风管的安装

八、风管的严密性试验

共板法兰风管制作、安装

1、风管的４个角插入法兰角；

2、将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；

3、法兰的组合，并从法兰的４个角套入法兰夹；

4、4个法兰角上紧螺栓；

5、用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧；

6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长1500mm的，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，用3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用１个法兰夹。

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