惰性瓷球根据它的铝含量可以分为普通瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、以上三叫瓷球都也可归类为惰性瓷球。市场上这惰性瓷球的价格在几千多元到上万元不等。用户要根据自身的使用要求选择合适的瓷球种类。使用范围惰性瓷球已经涉及到石油化工行业，浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家，环保和天然气行业，，以及在反应器内起到支撑覆盖保护催化剂的作用。使用的大范围性致使它的市场经济效益可观。生产原料瓷球的生产原料也是根据瓷球铝含量和用途有区别的。高铝瓷球以AI2O3为主要原料，中铝瓷球以高岭土和贵州土及高白铝泥为原料，而普通瓷球的原料大多是取自天成公司本市地区以及醴陵市地区。生产流程介绍（1）根据客户要求（如吸水率，含铝量，抗强度等）进行配方、进入球磨。（2）经过压滤机和真空机制出生产惰性瓷球的泥条（期间要保证水分合适），浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家。（3）进行准确泥条切割（泥条大小和要生产的惰性瓷球规格相当），选择挤压成形工序对其进行准确成形。（4）半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉。（5）对惰性瓷球半成品进行高温烧结。（6）对成品进行筛选、包装，保证产品出厂全部合格。规格及技术参数规格包括：Ф3、Ф6、Ф103、Ф16，浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家、Ф20、Ф25、Ф30等许多，具体也可以按各个客户的要求生产。 博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家

惰性陶瓷球分为好多种，*氧化铝材质就分为研磨球、蓄热球、耐火球、填料球等等。本篇我们着重讲一下惰性氧化铝填料球（实心）的用途。 惰性，顾名思义，它是不会参与化学反应的。氧化铝填料球是由氧化铝粉经过煅烧成为工业粉，再经过回转窑和隧道窑高温煅烧成致密结构，这种致密、化学性能稳定的结构看似陶瓷，所以被称为氧化铝陶瓷球。区别于一般陶瓷，氧化铝陶瓷莫氏硬度为9，仅次于金刚石，而且抗压能力和抗冲击能力远非陶瓷可比，同时它又有着和陶瓷一样的优点：耐酸碱耐腐蚀，这些良好的性能使得惰性氧化铝填料球在工业上应用越来越广。浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家博迈陶瓷技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

惰性氧化铝填料球大规模用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。 那么惰性氧化铝填料球有什么特点可以作为催化剂载体: 惰性氧化铝填料球具有纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定等特点，可以充分的支撑和保护强度不高的催化剂。

氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球，既然是惰性，那么它就不会发生化学反应起到催化作用，另外由于它本身质地密实，所以吸水率非常低，所以也不会起到干燥作用。惰性氧化铝填料球被大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。氧化铝填料球以超纤细晶煅烧氧化铝微粉为质料，经全自动混料设备均匀拌和混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学功能稳定的特点，能耐酸、碱及其它溶剂的腐蚀，并能饱尝生产过程中出现的温度改变，热安稳性好。其重要作用是添加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。 博迈陶瓷为客户服务，要做到更好。

    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。 博迈陶瓷产品远销国外。浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家

诚挚的欢迎业界新朋老友走进博迈陶瓷！浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家

    惰性瓷球生产工艺大致可以分为干粉成形和泥条成形。两种工艺各自有不同的特点，要根据客户具体要求选择合适的生产工艺。干粉成形流程详解干粉形成主要由以程组成：原料检验合格→根据客户要求计算配方需要的各种原料的重量→利用粉碎设备对配方原料进行直接粉碎（达到200多目）→通过等静压方式对其成形→直接装匣烧结到1200多度→出匣并检验成品→合格成品包装出厂。泥条成形流程详解惰性瓷球生产工艺主要包括：选择合格原料→经过严格计算及科学配方→经过足够球磨→泥浆经过除铁设备→压滤再经真空练泥→一个星期的陈腐→挤压成条形→可塑成球形→充分烘干→装匣高温烧结→成品检验后合格出厂。两种方法分析干粉成形主要是通过等静压和搪球方式成形，静压成形适合于单个瓷球规格订单数量大、及对瓷球规整度要求高，它的投资比其它设备昂贵，但工艺流程相比简单些，通常生产为中高铝瓷球。泥条挤压成形的优点是设备投资及维护费用小，尤其适合瓷球规格较小的成形，但工艺流程繁多。产品性能检测1、在抗压强度上我们以SDY-310液压压力试验机对10个瓷球，规格为Ф20mm进行压力测试，数值为1000Mpa。检验结果无一破裂现象为合格产品。 浙江氧化铝瓷球惰性惰性氧化铝瓷球生产厂家

淄博博迈陶瓷材料有限公司坐落在高新技术产业开发区，是一家专业的淄博博迈陶瓷材料有限公司研发生产的产品涵盖了：惰性瓷球、 氧化铝陶瓷衬砖、高铝研磨球、氧化锆珠、氧化铝衬砖、氧化铝衬片、氧化铝衬板、耐磨陶瓷复合板、耐磨陶瓷管道弯头等；现已形成了耐磨陶瓷衬板（片）、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大系列。公司。公司目前拥有高技术人才51~100人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "耐磨陶瓷衬片", "氧化锆珠" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "耐磨陶瓷衬片", "氧化锆珠" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。