螺纹滚压:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(比较大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似,陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高,陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案。滚压加工生产率高,陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案,可节省金属材料,工具寿命髙.陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。目前,普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出,加工效率低。另外,对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板,先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工,通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高,加工程序复杂,工作可靠性不高,滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。上海原装轴向螺纹滚压头外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等
滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动,同时施加一定的压力,进行强行挤压,会 使金属表面层产生塑性变形,以表面的"峰"去添充表面的"谷",起到修正加工表面的 微观几何形状,降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。
HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定,与螺纹车削或切削相比,螺纹滚压可以节省15~20%的材料。
螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。
螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密精确、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。
材料尺寸过低将无法完全流进滚轮拉丝模.陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的,这些都很容易滚压。陕西轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
苏州迈道纳自动化科技有限公司的工作人员告诉我们,螺纹滚压头加工的好处
好处一:无污染
很多工人都会在工厂都受到一定的粉尘污染,特别是使用滚压头的工人,由于滚压加工是利用滚柱碾压进行加工,将产生一定的污染粉尘。而螺纹滚压头加工是一种无切屑式的加工,所以不会产生太多的粉尘污染。
一些工厂生产也会散出一些粉尘,就算螺纹滚压头沾染到其他的细微粉尘的污染,也很容易清洗。这样不仅可以提高效率,还创造干净轻松的工作环境。
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