高速精雕机常见的五大问题：

一、高速精雕机雕刻深浅不一

1.控制卡松动或故障；2.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；3.步进电机故障；4.Z轴电机线故障；5.变频器干扰或数据设置有误；6.主轴电机故障；7.静电干扰；8.电脑病 毒或系统问题；9.工作平台不平。

二、高速精雕机乱刻

1.控制卡故障；2.软件设置有问题；3.变频器干扰；4.驱动器故障或电流细分设置有误；5.文件路径有误；6.静电干扰；7.数据线故障；8.电脑有病 毒或系统问题。

三、高速精雕机铣底不平

1.主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）；2.刀 具有问题；3.控制卡有问题；4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。

四、精雕机主轴转动声音不正常

1.变频器设置有误；2.主轴不转；3.主轴本身有问题（轴承损坏），清远四头精雕机尺寸。

五，清远四头精雕机尺寸、高速精雕机主轴停转

1.主轴内部短路；2.电流屏蔽；3.变频器参数设置有误或自身故障；4，清远四头精雕机尺寸.控制卡故障；5.主轴线或数据线短路。 影响模具精雕机技术的雕刻的速度。清远四头精雕机尺寸

精雕机布局的影响因素：

在满足总体布局的基本要求的基础上，还应当考虑影响精雕机布局的基本因素:

      1、表面形成运动的影响

      不同形状的加工表面往往采用不同的刀 具来加工，从而表面形成运动的形式和数目就不同，并导致布局的差异。相同形状的加工表面，由于工件的技术要求和生产率要求等不同，也可以采用不同的刀 具，不同的表面形成运动来加工，从而形成不同的布局！由此可知工件表面形成运动直接决定了精雕机布局的形式，是影响精雕机布局的决定性因素。因而在布局精雕机时，必须根据加工要求，***、综合地考虑工件的表面形成方法及运动，以期作出具有较好技术经济效果的布局设计。

      2、模具精雕机运动分配的影响

      工件表面形成方法及运动相同，而精雕机的运动分配不同，精雕机的布局也会不同。对于同一种运动分配的布局，由于导轨的布置和其它结构形式的不同，也将使精雕机的布局出现变化，在分配精雕机运动时，一般应注意以下几点:

      1）移动部件的重量应尽量轻，在其它条件相同的情况下，移动部件的重量越小，所需电机功率和传动件的尺寸也越小；

      2）应有利于提高加工精度；

      3）应有利于提高精雕机刚度，缩小占地面积；

      4）工件的尺寸重量和形状的影响。    

精雕机与加工中心的区别

一、首先从结构上区分

加工中心加工中心一般采用悬臂式，人字立柱也称为电脑锣。

精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，广义上工作台面800以内的小龙门加工中心称作精雕机，大于800的一般名称为雕铣机，工作台超过1000毫米的称作龙门加工中心。

二、加工精度区分

国内加工中心精度一般在2丝以上，国外加工中心精度能进入一丝。精雕机一般精度在2丝以内，比如北京精雕及正日精雕在1丝左右。

三、切削量

人们普遍认为加工中心切削量大于精雕机，实际这是一个误区。相同质量的精雕机切削量大于加工中心。这是由精雕机龙门稳定的结构决定，大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和较好的钢性被机械技术人员认可。加工中心的不稳定的人字立柱，切削力肯定小于同等质量的精雕机。牧野的F33精雕机500的工作台，重量6吨，吃刀量45号钢在5毫米以上，而且轻松完成镜面加工。

所以同质量的床身重量，精雕机切削量大于加工中心。

综上所述可以看出，精雕机和加工中心的区别。随着主轴技术的发展和国内精雕机厂家的崛起，精雕机的普遍化，精雕机**终会取代加工中心成为切削设备的主流。

精雕机也不能经常上油

 精雕机加工作业时零件会有摩擦，为避免因摩擦造成损坏，需要隔一段时间给精雕机上油。但是切记不能盲目给精雕机丝杆上油，频繁的上油小则影响精雕机工作，大则损坏精雕机零件!

   判断丝杠3点螺丝没有松动，以前行走正常不太像3点不成**的卡机，那就只能研究是不是丝母有问题了，通过仔细观察发现黄油是黑色的，也就是说黄色的油变成黑色的说明很脏，那就只好仔细检查丝母了。首先把丝杠上的油都清理掉，然后在丝杠上上机油（其实柴油更好），上完后用很低的速度来行走机器，让机油进入丝母里，刚开始的时候油进去的并不多，这样就反复清理丝母上的和丝杠上的黄油，再上机油走机器，慢慢的机油从丝母通过，出来的本来黄色的机油都是黑色的，把这些黑色的机油擦掉，再上、再走、再擦。反复多次直到涂上的机油是什么颜色出来的也是什么颜色了。这时发现机器的速度能上去了，原来用800的速度都卡机，现在能用4000了，所以现在行动正常了。

精雕机限位报警问题的解决办法。

雕刻机、雕铣机优劣鉴别                                 

雕刻机、雕铣机优劣的鉴别应该从基本的床体机械加工、丝杆、线轨、丝杠支撑座的质量大体的进行判断。

好的雕刻机雕铣机一是铸件，而且要观察床体铸件加工面，加工面应平整光滑表面无凹坑麻点缩松裂纹，好的雕刻机雕铣机的加工面应该是磨床磨制，加工面像镜面一样亮，磨床加工的精度一般在0.5丝以内。普通级别雕刻机的加工是数控铣完成，数控铣加工的表面有刀 具细纹，数控铣的精度一般在3丝左右。如果床体是磨床加工的，这为此台机器的高精度奠定了基础，如果是磨床加工的床体，您不用担心床体的退火时效问题，应为磨床的加工费远远的高于退火时效费用。没有哪个机床企业在磨床加工床体之前不做退火时效的。不时效变形大，磨床再加工精度无法保障，浪费磨床工序。  

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