干燥设备在化工行业的技术还需提高
目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家*占5%至8%，浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产，产品档次普遍偏低、雷同。
但如今，浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的^型企业，也许指日可待了。
此外，浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据**预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
空心桨叶干燥机空心桨叶干燥机选择常州耀飞干燥设备科技有限公司，我们将以高的质量、质量的服务客户。浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产SET系列单螺杆挤压造粒机关键词：单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤出造粒机,造粒机,螺杆造粒机,螺杆制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：螺杆挤压造粒机用于医药、化工、食品、饲料等湿法制作各种规格的颗粒。 本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的，因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒。
概述：
在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型单螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。
北京PGL-B系列喷雾干燥制粒机订制于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。混合制粒机
本制粒机是我公司^新研制开发的新一代湿法混合制粒机，它在国内外现有制粒机基础上大量采用了^新技术，GHL机结构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的^结合。粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底步混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
※ 本机采用卧式圆筒构造，结构合理。
※ 充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
※ 流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
※ 较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
※ 每批次干燥2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
※ 在同一封闭容器内完成，干燥-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。
※ 整个操作具有严格的安全保护措施。
FL系列沸腾制粒干燥机
产品概述：FL系列立式沸腾制粒干燥机的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行。
应用领域
◎药品造粒及包衣
造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥
性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；
◎通过粉体造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；
◎采用抗静电滤料，设备操作规范；
◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率**提高；
◎设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。
每个月定时对滚动配件加油养护，以保证污泥脱水设备正常运用。SET系列双螺杆对辊造粒机
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
特点： SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。
干燥设备在工业的测试使用中非常***，很多领域上都需要用到干燥设备的使用；浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产
干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产
GHL高速混合制粒机
产品概述：GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
工作原理
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
性能特点
◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。
◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
◎每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。
◎整个操作具有严格的保护措施。
◎可根据用户要求做成夹套型。
浙江GFZL系列干法辊压式制粒机生产常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的公司，致力于成为客户业务创新、环保可信赖的合作伙伴。常州耀飞干燥设备作为常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。的品牌企业，为客户提供质量的[ "空心浆叶干燥机", "干法造粒机", "圆盘污泥干化机", "回转滚筒污泥干化设备" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到500-700万元。常州耀飞干燥设备始终关注环保行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
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