防腐涂料涂敷工艺

具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。

涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

表面预处理合格后至涂敷***道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，云南油性漆生产厂家，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一 天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间。

氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂，云南油性漆生产厂家、刷涂或滚涂等施工方法，按自上而下的顺序进行涂敷，云南油性漆生产厂家，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。 XDF-1 水性封闭底漆系列。云南油性漆生产厂家

防锈漆和防腐漆是一个概念吗？又有什么区别呢？

防腐漆和防锈漆是市面常见的油漆类型，它们只有一个字的差别，可是实际上他们却是有千差万别的。虽然他们有些地方也能同时使用这两种漆，比如说钢材上，有的人想用防腐漆，有的人认为防锈漆也可以，到底要如何选择呢？

1、定义区别：

防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。

防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。

2、涂层区别：

防锈漆：底漆

防腐漆：底中面复合涂层

功能区别：

防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；

防腐漆：耐候，耐老化，耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。

选购防腐漆考虑什么因素?

  4、物理机械性能

  主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定防腐漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用防腐漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。

  5、涂装表面温度

  需要考虑被涂物的比较高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。

  6、施工条件

  实际可采用的涂装方式和防腐漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。

  7、经济合理性

  推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同防腐漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。

防腐漆和防锈漆的品种区别：

防锈漆：醇酸防锈漆(铁红、灰、红丹)，红丹防锈漆、铁红防锈漆、环氧防锈漆(云铁防锈漆、富锌防锈漆)、环氧酯防锈漆等等。

防腐漆：常用品种环氧树脂防腐漆，环氧富锌底漆，环氧防腐面漆、氯化橡胶漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆、耐高温漆等等。

防锈漆和防腐漆两者共同点：

防腐漆中的钢结构防腐底漆，其防锈能力非常优异，大多都超过普通的防锈漆品种。例如环氧富锌底漆，环氧铁红底漆等，因此，在叫法上，环氧富锌底漆可以叫做环氧富锌防锈漆，环氧富锌防腐底漆等。

总结：防锈漆和防腐漆在功能上分工较为明确，防锈漆多以底漆为主，以防锈性能为主要突出点；而防腐漆为复合性漆，在提供足够的防腐性能外，同时根据基材使用要求的不同，还为之提供相对的装饰性和其他物理性能。防锈漆与防腐漆搭配使用时，必须要保证两者间不会发生反应，这样才能构成一个足够完整的保护涂层。

车间底漆主要有聚乙烯醇缩丁醛车间底漆(PVB)、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆四种类型。还有一些其他类型的车间底漆，如丙烯酸铁红车间底漆等，使用并不多，其中无机硅酸锌车间底漆，其具有良好的耐热性、突出的防锈性，以及与其他涂层很好的相容性能

1.乙烯磷化底漆:聚乙烯醇缩丁醛车间底漆是一种传统磷化底漆的改良加强版。

2.环氧铁红车间底漆:由于含锌车间在熔接和切割时产生的氧化锌雾气从劳动保护角度来讲是有害的，因此可以采用无锌车间底漆，其防锈性能要弱一些 。

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   **为常用的环氧富锌底漆，富锌粉涂料分为有机富锌底漆和无机富锌底漆。有机富锌底漆，常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用比较大的品种。无机富锌涂料分为有溶剂型和水性两类，溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物；也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（钠、钾、锂）树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。水性无机富锌底漆分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌底漆漆膜干燥后，需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者MgCl2水溶液）施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的水性自固化无机富锌底漆。云南油性漆生产厂家

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