目前矿山企业正在经历一个艰难的时刻,低迷的市场环境和日益上升的成本要求我们对每一个环节精打细算。球磨机钢球是球磨机对物料进行粉碎研磨的重要部件,它在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,它是矿山企业**常用的消耗品,其质量与级配直接影响选矿企业的工作效率和生产成本。作为世界**的耐磨钢球生产国,我们能否寻觅到一家可持续的合作伙伴,答案是肯定的。
1891年, Konow和Davidson在巴黎申请了***台连续生产的管式球磨机**,重庆生产球磨机衬板中意牌,它是一个两端用支撑装置的圆筒,内装钢球作为研磨介质,重庆生产球磨机衬板中意牌,当钢球被摩擦力带到一定高度后降落下来,重庆生产球磨机衬板中意牌,由于物料连续受到研磨介质冲击进而成为合格品,在***台球磨机诞生的同时,球磨机钢球也因此而来。 装卸和进出磨门时方便等因素。重庆生产球磨机衬板中意牌
齿圈的径向摆动不大于,轴向摆动不大于。4、衬板安装时应先安装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于,中心线倾斜度小于1/1000。[10]球磨机维护检修编辑对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,比较高不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳,无强烈震动。7、电机电流应无异常波动。8、各连接紧固件无松动。重庆生产球磨机衬板中意牌球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。6、球磨机减速机运转声音异常:球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停球磨机进行检查。值得注意的是,球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。
衬板还要求耐磨损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损,除了衬板的材质和形状外,磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速以及矿浆的腐蚀性等因素有关。衬板的材质有高锰钢、高铬(白口)铸铁、橡胶等。中锰球墨铸铁(含Mn7%-9%,,)的寿命不低于高锰钢,但成本低得多。衬板厚度一般为50-130mm,与筒壳之间有10-14mm的间隙,用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中,用来缓冲钢球对筒体的冲击。衬板用螺栓固定在筒体上,螺帽下面有橡胶环和金属垫圈,以防止矿浆漏出。衬板的形状多种多样,按其表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下,并且对钢球和矿石较强的搅动,因而适用于粗磨。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大,因而产生较多的研磨作用而适用于细磨。当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时,物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎,然后经排矿端的中空轴颈排出机外。由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出,故这种球磨机称为溢流型球磨机,是一种***应用的球磨机。高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板。
[5]球磨机发展问题编辑球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。我国现阶段大多数球磨机还处于人工手动控制的状态,造成磨机内物料变化大、粉磨效率低、单位电耗大、钢球和衬板损耗大等现象。而且,由于粉磨状态变化大,导致了物料细度的均匀度也难以保证。行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散粉体设计的,被***应用于实验室研究当中。橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中。成都球磨机球磨机衬板报价
橡胶衬板具有很好的抗腐蚀磨损性能。重庆生产球磨机衬板中意牌
溢流型球磨机大型中心传动溢流型球磨机的研究编辑溢流型球磨机背景技术球磨机是继破碎机之后,对矿石或其他物料继续进行粉碎,旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。具有破碎比高,可靠性好、适应性强、处理能力大等优点;它***地应用于选矿、冶金、建筑及化工等工业,是磨矿作业的主要设备。磨矿是入选前矿料准备的***一道作业。它不仅能耗及材料消耗高,而且产品质量直接影响后面选别作业的指标,磨矿的处理量实际上决定着选矿厂的处理量,球磨机的生产效率直接影响着整个矿山的生产效率,也决定了矿山能否完成生产目标,我们完全可以说球磨机以及磨矿作业是矿厂的命脉所在。球磨机按被磨物料的输送形式可分为干式球磨机和湿式球磨机,近年来,随着磨矿技术的不断发展,湿式磨矿成为主流工艺,溢流型球磨机作为湿式磨矿中的主要设备,被***使用。溢流型球磨机主要用于湿法研磨各种矿石,在磨矿工艺中,向磨机连续给料的同时,也连续给入定量的水,使磨碎后的细小物料与水形成混合流体,矿浆以自流的方式由磨机排除,从而完成磨矿作业,故此称其为溢流型球磨机。溢流型球磨机常规溢流型球磨机常规溢流型球磨机是由低转速同步电动机驱动。重庆生产球磨机衬板中意牌
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