industryTemplate由于柔轮承受较大的交变载荷，上海harmonic谐波减速机，上海harmonic谐波减速机，因而对柔轮材料的抗疲劳强度，上海harmonic谐波减速机、加工和热处理要求较高，工艺复杂。上海harmonic谐波减速机

    【谐波减速机】：与RV减速机不同的区别与特点RV减速器用于转矩大的机器人腿部腰部和肘部三个关节，负载大的工业机器人，一二三轴都是用RV减速器。相比谐波减速器，RV减速器的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速器具有更高的疲劳强度、刚度和寿命，不像谐波传动那样随着使用时间增长，运动精度会***降低，其缺点是重量重，外形尺寸较大。RV减速器用于转矩大的机器人腿部腰部和肘部三个关节，负载大的工业机器人，一二三轴都是用RV减速器。相比谐波减速器，RV减速器的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速器具有更高的疲劳强度、刚度和寿命，不像谐波传动那样随着使用时间增长，运动精度会***降低，其缺点是重量重，外形尺寸较大。谐波减速器用于负载小的工业机器人或大型机器人末端几个轴，谐波减速器是谐波传动装置的一种，谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。谐波减速器主要包括：刚轮、柔轮、轴承和波发生器三者，四者缺一不可。其中，刚轮的齿数略大于柔轮的齿数。谐波减速器用于小型机器人特点是体积小、重量轻、承载能力大、运动精度高，单级传动比大。两者都是少齿差啮合，不同的是谐波减速器里的一种关键齿轮是柔性的，它需要反复的高速变形，所以它比较脆弱。江苏谐波减速机齿轮啮合单级同轴可获得1/30～1/320的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。

    谐波减速机使用的七个特点1、传动速比大单级谐波齿轮传动速比范围为70~320，在某些装置中可达到1000，多级传动速比可达30000以上。它不仅可用于减速，也可用于增速的场合。2、承载能力高这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上，而且柔轮采用了**度材料，齿与齿之间是面接触。谐波减速器价格是利用行星齿轮传动原理发展起来的一种新型减速器。谐波齿轮传动，它是依靠柔性零件产生弹性机械波来传递动力和运动的一种行星齿轮传动。3、传动精度高

4、传动效率高、运动平稳。

5、结构简单、零件数少、安装方便

6、体积小、重量轻

与一般减速机比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速机的体积可减小2/3，重量可减轻1/2。

7、可向密闭空间传递运动

利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。

    苏州悍猛谐波机电有限公司于2011年成立，为中外合资企业。从成立以来，公司就专注研发谐波减速机技术，不断改良设计，制程及材料，目前已获得全球50项**,在谐波减速机的材料、齿形、工艺及各项配件上精益求精，产品的质量已经达到国际水平。于2016年，成立全资子公司--昆山汉升达传动科技有限公司，将谐波传动技术,运用于各项民用场景,提升产品性能，降低成本，目前已获得多项**及众多客户的合作项目。企业秉持技术创新及服务客户的精神,以不断奋进的积极态度,打造"质量就是**"的价值观,建立"国产替代进口"的目标,达成"让世界动起来"的企业愿景。2009年团队开始研究谐波。2011年设立苏州悍猛，初期样品测试验证。2013年-2015年建立稳定量产技术，客户展开产品验证。2016年-2017年针对不同应用，设立汉升达。2018年10月苏州悍猛估值4000万RMB，导入Pre-A轮投资1000万RMB,进入快速成长期。成果：1.一代谐波已建立稳定大客户。2.二代谐波完成样机测试，性能优越,预计2019Q3年全系列量产。3.三代客制谐波已承接多项专案。4.全球累计超过50项**。我们可以根据客户需求生产客制化谐波，主要应用于车载领域，智能家居，科技农业，手持工具，家电玩具等。

    随着近几年科技的发展，我国的机械人行业的销量猛增，而减速机是工业机器人中****的功能部件，在整个机器人制造成本中占到。对机器人齿轮减速机的实际需求将迎来快速攀升。一般来说，机器人齿轮减速机在工业机器人的制造中需要4-6个减速器，以RV减速机为主，谐波减速器较少。即便按**少的4个减速器计算，市场规模依旧可观。何况当前工业机器人领域方兴未艾，销量节节攀涨，对减速器潜在需求巨大。不过，随着技术提高，工业机器人会趋于小型化，对减速机需求量会有一定下滑。同时，机器人齿轮减速机需求结构会发生改变，谐波减速器比重有望提升。整体来看，机器人齿轮减速机行业前景可期，潜在需求规模巨大。为此，国内厂商正加大布局力度，在减速器国产化道路奋起直追。在工业机器人带动下，我国机器人齿轮减速机行业有望迎来快速发展，市场需求不断释放。但对国内企业而言，国产化发展仍任重道远，未来可适当向谐波减速器倾斜，以实现弯道超车。 波发生器旋转（360度），由于柔轮的齿数比刚轮少两个，因此逆时针移动两个轮齿通常将该运动传递作为输出。上海z谐波减速机

RV和谐波减速器都是微米级的加工精度，光这一条在量产阶段可靠性高就很难了，更别说几千转的高速运转。上海harmonic谐波减速机

    国外减速器现状?齿轮减速器在各行各业中十分***地使用着，是一种不可缺少的机械传动装置。当前减速器普遍存在着体积大、重量大，或者传动比大而机械效率过低的问题。国外的减速器，以德国、丹麦和日本处于**地位，特别在材料和制造工艺方面占据优势，减速器工作可靠性好，使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主，体积和重量问题，也未解决好。**近报导，日本住友重工研制的FA型高精度减速器，美国Alan-Newton公司研制的X-Y式减速器，在传动原理和结构上与本项目类似或相近，都为目前先进的齿轮减速器。当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。因此，除了不断改进材料品质、提高工艺水平外，还在传动原理和传动结构上深入探讨和创新，平动齿轮传动原理的出现就是一例。减速器与电动机的连体结构，也是大力开拓的形式，并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。目前，超小型的减速器的研究成果尚不明显。在医疗、生物工程、机器人等领域中，微型发动机已基本研制成功，美国和荷兰近期研制的分子发动机的尺寸在纳米级范围，如能辅以纳米级的减速器，则应用前景远大。上海harmonic谐波减速机

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