有机硅耐高温防腐涂料由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、有机溶剂等组成

有机硅耐高温涂料主要性能：有机硅耐高温防腐涂料可长期耐400℃高温，常温自干，具有优良的装饰及电绝缘性、防腐性、耐化工大气、耐水、耐潮湿性。

设计用途：有机硅耐高温防腐涂料用于高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的保护。

熟化时间：搅拌均匀即可使用；配备W61-40有机硅耐高温涂料**稀释剂（添加量详见施工说明）。

涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；

2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0，云南醇酸涂料生产厂家.5mm，喷出压力：16MPa；

3、刷涂及辊涂

涂装间隔：23±2℃ 24h以上

工具清洗：W61-40有机硅耐高温涂料**稀释剂清洗后，云南醇酸涂料生产厂家，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2，云南醇酸涂料生产厂家.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm

什么是防腐涂料？

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料的种类

按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。

按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。 云南工业防腐涂料生产厂家施工时，对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

应用

    其中有机系列的耐高温防腐涂料(耐高温胶)多半以有机硅为载体，其比较高温度一般不能超过400摄氏度，超过此温度就会发生碳化或者软化，而无机系列的耐高温粘合剂皆是能承受至少1000摄氏度的高温，其中无机硅酸锌耐高温2300度，用途广，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果。可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，***用于冶金窑炉、石英加热管镀白、燃煤电厂制粉系统抗冲腐蚀磨损涂层涂料、汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳、钢材标识、钢化玻璃LOGO标识、耐高温玻璃油墨、航空航天等诸多工业领域。常温喷涂在玻璃、陶瓷、金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与表面的附着力非常好，坚硬耐磨耐划伤，不开裂，性能优良。

在防腐涂料喷涂过程中有时会出现流挂的现象，或许称为流泪或垂流。涂层部分变厚，因重力原因出现垂流情况，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。

哪些原因构成防腐涂料涂层流挂

1、稀释剂运用不当。可能是运用了单调速度慢的稀释剂或运用了过量的稀释剂。

2、喷枪运用方法不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20～25cm，并且喷枪的移动速度应均匀。把握发作流挂的极限喷涂量，会合注意力边查询漆膜构成的情况边喷涂。

3、喷涂车间温度过低，喷涂的防腐涂料漆层不易单调，或一次性喷涂的漆层太厚，导致防腐涂料单调速度过慢。

4、喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的防腐涂料漆层留出满意的单调时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出满意的静置流平时间。 TF无溶剂重防腐涂料是以环氧树脂为基料。

环氧煤沥青防腐涂料正确的使用方法（3）

5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268－97所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***，并对出现针 孔处涂面漆补漏。

6、质量检验。按GB 50268－97或SY/T 0447－96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对不足处修补至合格。

7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐管接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋和木垫，使管外壁之间及与地面隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。 PL型环氧煤沥青管道重防腐涂料由特种树脂、防锈颜料、煤焦沥青、助剂、溶剂、固化剂等组成。云南醇酸涂料生产厂家

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