硅酸锆球特点 a.由于其特殊工艺，珠子内部结构均匀致密，始终使研磨物料品质均匀一致 b.有较好的韧性，耐撞击，极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。 c.密度较大，明显提高研磨效果与效率 d.磨耗低，使用寿命长。 硅酸锆球的适用领域： 硅酸锆球适合碳酸钙、高岭土、钛白粉、涂料、油漆、油墨等的超细研磨。 硅酸锆球与其他研磨陶瓷珠性能比较 硅酸锆球相对氧化铝球来说磨耗小，韧性好，可以用到高速搅拌磨，振动磨，砂磨机等。 跟钇稳定氧化锆珠（95锆珠）相比，成本较低，比较适合涂料，油漆等的研磨与分散 硅酸锆球常用规格（mm): Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1，广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2，广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购.5-3.0,5.0,10.0,15.0。硅酸锆球 优势： a.球体圆整度好，表面有极好光泽，烧结致密，无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空，广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购、不规则及附着小珠（雪人）等现象。 b.有极好的韧性，在高速运转中不碎裂；极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度，使研磨效率提高。选择博迈陶瓷，就是选择质量、真诚和未来。广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球订购

    淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的****。位于淄博高新技术产业开发区。公司由多名材料学、工程学博士、硕士、高级工程师组成的科研队伍，专门从事耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务。公司拥有全套生产耐磨制品先进设备并与国内外多家企业、科研机构保持良好的合作关系，确保为用户提供质量的耐磨防腐材料及工程服务。公司致力于工业耐磨陶瓷、耐磨机械设备的研制、生产。现已形成了耐磨陶瓷衬板（片）、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品，并有专业的防磨施工队伍。公司产品具有**度、高硬度，耐磨损、耐腐蚀性好等特点，主要服务于热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。我们为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务。公司秉承“诚信，勤奋，科学、创新、专业”的理念，与各位有识之士在创新中求生存，在合作中谋发展。广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球规格博迈陶瓷锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

高铝蓄热球又称球状蓄热体，具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。工作原理及特点：1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。2.导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。3.高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到*比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。4.因导热体体积十分小巧，加之高铝蓄热球球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 高铝蓄热球用途：大量应用于钢铁，治金行业加热炉，熔铝炉，锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝蓄热球主要规格：3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博迈产品优势:强度高，耐磨损，耐急冷急热，使

    研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。氧化铝陶瓷的磨损机理分为脆性断裂磨损和塑性形变磨损。前者的磨损特点为沿晶断裂的晶粒脱落，后者的磨损特点为穿晶断裂的微观切削。前者的磨损率比后者大得多。人们希望陶瓷的磨损为塑性形变磨损。陶瓷的内部因素对陶瓷塑性形变磨损机理具有重要的影响，氧化铝瓷球是一种摩擦磨损构件，其磨损率受内部因素和外部因素的影响，其中内部因素影响较大。氧化铝陶瓷的耐磨性与自身的材料的力学性能、显微结构的协同作用有着密切的关系，即与其内部因素、弹性模量、硬度、断裂韧性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人们对此进行了大量的研究。陶瓷的韧性和晶粒尺寸是研究较多，与耐磨性关系较为密切的内部因素，韧性对陶瓷的摩擦磨损影响极大，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向发展。但纳米氧化铝陶瓷造价很高，难以在工程应用领域推广使用，所以氧化铝陶瓷耐磨材料的研究重点在几个微米的晶粒尺寸范围内有所突破和发展。 博迈陶瓷产品**国内。

    氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成，92个氧化铝球的密度约为，莫式硬度为9，吸水率约为，自磨损量为，由于具有上述特点，因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用在以下四个研磨应用中：首先说说氧化铝陶瓷研磨球在石英粉磨中的应用，石英的硬度也很高，特别是白度要求很高的高白石英，而氧化铝的颜色也很白，从多方面解决了高白石英的粉磨问题可以减少研磨中对石英的污染。再者了解下氧化铝陶瓷研磨球在玻璃中的研磨，玻璃的硬度很高，普通的研磨介质对它加工能力有限，过多的杂质会降低玻璃的质量，导致成品玻璃质量差，无法生产出高质量的产品。氧化铝研磨球可以很好地解决这个问题。 博迈陶瓷热情服务，确保产品质量无后顾之忧。山西砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球批发

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氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的，当没有很好地掌握适当的烧结温度时，例如烧结温度太高或保持时间越长，Al2O3的晶体生长就越多，液相就会增加。这不仅会导致氧化铝研磨器强度的降低，而且还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。当采用合适的烧结方法，如低温快速燃烧，节能效果将改.善，氧化铝研磨球的晶粒生长也得 到控制，从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性，增加了氧化铝研磨球的耐磨性。氧化铝研磨球以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被大范围应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量氧化铝研磨球质量好坏的一项重要指标。

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淄博博迈陶瓷材料有限公司创立于2013-10-14，是一家生产型公司。公司业务分为[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "耐磨陶瓷衬片", "氧化锆珠" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到50-100万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。

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