中频点焊机焊接设备系统结构特点： 1，宁波储能焊机. 机械装置 中频点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。中频点焊机为了适应焊接工艺要求，宁波储能焊机，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。 2. 供电装置  主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V--40V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳qiang臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，宁波储能焊机，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。 3. 控制装置 控制装置主要提供信号控制电阻中频点焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。焊接效果更为牢固并且针对不同的板材都能使用，因此储能焊机在市场上获得了极高的接受度。宁波储能焊机

储能焊机在应用于铝件点焊的同时，随着技术的进步出现了三相次级整流焊机、中频逆变直流焊机，这些焊机在性能更适合点焊铝件，三相次级点焊机因其输出电流大、半波整流的特点，在**及航空航天领域广泛应用于铝件的点焊。 但其成本高、体积大和无法全波整流的弊端也制约了在更多领域的推广；中频逆变直流焊机的出现，全波整流、直流输出，毫秒级的调整精度，这些特点使得中频直流焊机一经出现就散发了主角光芒，迅速成为铝焊的主流机型，无论***还是民用都迅速推广开来； 储能焊机用于厚铝板的点焊现在已经很少了，因为储能焊机的放电时间短、波峰过于尖锐，在点焊铝板时需求更大功率、更大压力，且熔核生长过于短促。 显而易见不适用于厚铝板的点焊；也使得储能焊机慢慢转向薄型铝件的点焊，薄铝件需求更短时间、更尖的波峰，储能焊机焊接薄型铝件后焊点美观、品质稳定，在这一领域储能焊机会继续推广使用、发光发热！宁波储能焊机储能焊机由机械部分与电气部分组成。

储能焊机的特点：采用电容储能的焊接方式，焊机输出电流更精确，且对电网冲击小，更节能;焊点变色程式极轻，基本可省去打磨工序;采用微电脑控制，大屏幕液晶显示明了、直观;快速反应、自动补压数字电路，保证每次放电之前电压均匀为预设数值，。这是由于选用的电极资料为CuCr或CuCrZr，资猜中的Cu在焊接发生高温熔化时，镀锌板的锌(Zn)与Cu反响会生成Cu与Zn的合金，而CuZn正巧即是黄铜合金成分，因此发生了化学反响，损耗电极资料，发生粘住表象。***的计划是选用弥散强化铜(CuAl2O3),CuAl2O3是一种优胜的电阻焊电极资料，其软化温度高达，是有杰出的导电性强度及耐磨性，运用寿命长，不会发生电极与工件粘住的表象。

点焊机过热现象的解决方法

1、检查点焊机电极座部分与点焊机机体之间的绝缘电阻是否正常，是否短路。

2、检查冷却系统的进水压力、水流量以及供水温度能否适宜，同时检查水路冷却系统能否有污物阻塞。

3、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头交兵面能否氧化严重。

4、检查电极头截面能否因磨损添加过多，焊接厚度、负载接连率能否超支等，从而使焊机过载而发热。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻。

中频点焊机的清洁还有通电检查 在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那？这里说下中频点焊机工作前清理工作还有通电检查做几点告诫。我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两个电极会经常的出现异物，比如油渍等，这就需要进行经常的清理，可能在生活中，这有可能是件小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的中频点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是必须经长的做。   通电检查是我们在使用中频点焊机时所必须的，这是在使用中频点焊机时的一个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前必须做好检查，从而保障我们生产的安全进行。储能点焊机的优点主要有：节能高 效，从电网取用瞬时功率低，功率因数高，对电网冲击小。宁波储能焊机

在使用储能焊机前一定要注意对相关设备的检查，只有这样才能够保证焊接的质量和使用者的身体安全。宁波储能焊机

储能焊机由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的**部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分***，已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以专业工控单片微机为控制**，采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能焊机控制系统。 PLC控制**，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。 特别设计的**控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。 电容储能点焊机***用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。与其它焊接方式如交流机相比，从电网取用瞬时功率低，各相负载均衡、功率因素高，且可向焊接区提供集中能量，能得到表面质量好、变形小的焊件，可焊一些导热导电好的难焊有色金属。适合于焊铝，铜银，镍金属及合金材料的焊接。该焊接方法已大量用于工业生产，如五金、家电，电子，金属器皿等行业。宁波储能焊机

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