前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法。除了刀具因素之外，产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，北京植绒EVA内衬厂商，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，北京植绒EVA内衬厂商，来达到减少泡棉斜边的问题。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，北京植绒EVA内衬厂商，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。
eva模切过程中的粉尘如何解决？EVA材料作为包装材料在工业产品包装领域应用十分普遍,比如电子产品EVA内衬，汽车座椅行业Kitting box内衬，机器人行业内衬等等，由于eva作为发泡材料，韧性相对较低，刀具在反复模切过程中容易产生粉尘，这些粉尘颗粒漂浮在空气中，对洁净要求比较高的净化室，净化室有一定影响，上海浦迪塑业有限公司产线上采用喷洒脱模剂或者在EVA泡绵表面复合一层OPP膜，取得了良好的效果。当然复合OPP膜相应会增加一些材料成本。吉林异形EVA内衬品牌
上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺，EVA模切最常见的问题是斜边问题，斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大，不精细：型腔分界面厚薄不均，这样不仅会影响产品尺寸精度，也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验，我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法：
关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。
通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。
同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。
是新型环保塑料发泡材，一种高弹力的橡胶材料的产品，具有非常好的弹性及可加工性，颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色，硬度为38-40，其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材，也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量，**近几年，EVA应用范围越来越大量，箱包内衬，红酒包装，手表，相框，玩具，工具等行业日益普及。吉林异形EVA内衬品牌
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随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。在过去的两年里，太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面，这引起了媒体的***关注，也提高了消费者对[ "周转箱", "托盘", "防静电产品", "手套" ]的认识。为应对环境危机，许多国家的**监管有所增加，这有助于推动变革并减少塑料的影响。近年来，中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步较快递增，但受到技术因素的制约，目前国内改性塑料有限责任公司仍以中低端产品为主，**产品主要依赖进口。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进生产型发展。北京植绒EVA内衬厂商
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