工作槽上部安装超声波换能器并浸入工作介质,淮安五金件二槽式清洗机,为上置式。在生产中,用液下泵把清洗介质抽入工作槽,钢丝从中穿行实现表面清洗。很多电镀或热镀锌生产线都采用电解碱洗和电解酸洗工艺来清洗钢丝表面的残余润滑膜。分别用氢氧化钠溶液或稀硫酸作为清洗介质。电解清洗时通过电子交换时形成的“氢”或“氧”气泡的“撕裂”作用剥离钢丝表面的氧化物或溶解脂肪酸等残留物。电解清洗后的钢丝在40倍显微镜下观察,淮安五金件二槽式清洗机,能发现微量的小块颗粒黄斑,还有微量的残屑附着在钢丝上,淮安五金件二槽式清洗机,时间久时就会引起腐蚀。检查交流接触器是否正常。淮安五金件二槽式清洗机
吸附在工件上的油腻、杂质在连续不断的瞬时高压的作用下迅速脱离工件。从而能够达到清洁的目的。超声波清洗机由三个主要的部分组成:一是装载清洗液的不锈钢清洗缸,二是超声波发生器,三是超声波换能器。超声波清洗机具有清洁度高,机器噪音小、设备寿命长等优点。并能对几何形状比较复杂,例如有各种盲孔、微孔、深孔等用其他清洗方法难以清洗的零件进行效率高的清洗。由于具有以上独特的性能,所以越来越被人们认识和接受并且在生产生活中运用起来。镇江五金件二槽式清洗机使用方法1.将发生器与清洗槽连接电缆接好。2.将槽内注入选用的清洗液。
超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而**降低环境污染。超声波清洗机超声波清洗效果及相关参数a.清洗介质b.功率密度超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。单对于精密的、表面光洁度甚高的物体采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
设备特点:当超声波清洗机注满水接通电源后,电路把50赫兹的交流电转换成超声波频率的交流电、产生振荡,这种振荡的形成就是通过电感及换能器电容组成谐振电路,并将振荡信号通过反馈持继不断地进行下去。经晶体管进行放大后再送给串联谐振电路。这个谐振频率在机器出厂前精确地调整在换能器固有谐振频率上,以发挥换能器比较好效果。大功率晶体管是工作在开关饱和工作状态,所以其输出波形为方形。当方波进入谐振电路后,经电感和电容的滤波后,就成为正弦波,所以实际上作用在换能器上的电流波形,已成为正弦波。这种振荡的形成就是通过电感及换能器电容组成谐振电路,并将振荡信号通过反馈持继不断地进行下去。
空化作用所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,增加搅拌作用,加快可溶性污物的溶解。清洗槽采用多槽结构,以适应不同的清洗液对钢丝进行复合清洗,使钢丝处于空化的比较好位置(钢丝走线在超声波清洗液中14/波长的倍数处)。每个清洗槽均设置可调节距离的隔离导轮,使钢丝能将液体中的超声波比较大限度地藕合在钢丝上,增加清洗效果。该生产线已由无锡新科设计,并成功应用于国内的许多生产线上。:(1)盘条→连续放线→乱线保护开关→机械刷轮除锈→直线式拉丝机拉拔→工字轮收卷;(2)卧式工字轮放线叶振动清洗→热水洗、电加热钢丝热处理炉(明火加热炉)、铅液等温淬火→水冷槽→超声波清洗、冷水冲洗→热水洗→由250卧式工字轮收线。换能器是通过螺柱和强力粘合剂粘结在不锈钢清洗槽底面上的。淮安五金件二槽式清洗机
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超声波的产生是一个电声转换的过程。超声波的产生是一个电声转换的过程电子线路将工频(50Hz)的交流电转换成高频振荡电流(20~25kHZ),经过功率放大器放大,组成所谓“超声波发生器”。功率高频负载到换能器上即产生机械振荡。现代的超声波发生器,功率放大都采用“丁类放大”电路,工作处于开关状态,所以它的输出是矩形波。矩形波输出的效率达卯%以上,比正弦波效果更好,因此,频率变化范围增大,清洗效果变好。温度影响空化强度和清洗中化学反应的速度。淮安五金件二槽式清洗机
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