目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB 胶的日益***使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的努力胶水电子类: LED 显视屏密封***.LED 模组灌封AB 胶,LED 像素管密封胶,数码用环氧树脂高温AB 胶,数码管常温胶,PCB 线路板防水密封胶，海南点胶阀承诺守信,环氧树脂绝缘胶，海南点胶阀承诺守信,聚氨密封胶，海南点胶阀承诺守信,LED 脱模剂，环氧树脂脱模剂。胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？海南点胶阀承诺守信
7.根据权利要求4所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述连接块（31)与阀体（10)之间设有密封垫圈。
8.根据权利要求4或7所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述连接块（31)上设有排气孔，排气孔处设有排气螺钉（35)；所述排气螺钉（35)与连接块（31)之间设有密封垫圈。
9.根据权利要求5所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述阀芯（50)为陶瓷阀芯，阀套 (60)为陶瓷阀套。
10.根据权利要求5或9所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述阀芯（50)的一端设有便于旋拧以使阀芯（50 )转动的转柄。
耐用性高点胶阀生产厂商输送过程不对介质性能产生任何的影响。
一种高精度点胶阀
涉及一种用于LED点胶封装的高精度点胶阀。本点胶阀包括固设在阀体外侧面上的连接部，由马达驱动的注射杆自上而下插入阀体的滑道中，且注射杆的杆头突出在滑道外侧，注射杆的杆身与滑道构成滑动配合，滑道的上端设有与注射杆杆身相配合的密封装置；位于注射杆下侧的滑道形成封闭的阀腔，阀腔与连接部中的进液通道相连通，连接部中的进液通道上设有与胶管相连通的进液接头；阀体的下端设有与针嘴相连通的排液接头组件；阀体中还设有使阀腔与排液接头二者处于连通或切断状态的阀芯组件。本实用新型结构简单，同时采用注射杆方式吐胶，注射杆由步进马达驱动，可以实现高精度吐胶，同时符合LED的生产工艺要求，便于拆卸和清洗。
随着我国LED产业的兴起，LED行业对LED封装点胶机的需求越来越大，且要求精度也越来越高，控制精度达到万分之一毫升，而传统的气动点胶阀易受气压及胶体粘度变化等因素的影响，根本无法满足上述精度，且拆卸清洗也不方便。
***的隔膜式点胶阀
公开了一种隔膜式点胶阀，包括一阀体、一气缸、一具有弹性的隔膜片，气缸底端与阀体的顶端相连接，阀体的顶部设有环形流体槽，环形流体槽中间的阀体上设有上下贯通的出胶孔，阀体的侧部设有一进胶孔，进胶孔与环形流体槽相连通；气缸的活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧张顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有可推顶活塞向上运动的气腔，缸体的侧部设一进气孔，进气孔与缸体的气腔相连通；隔膜片的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的环形流体槽和出胶孔，隔膜片的上端面贴靠于所述活塞的底端。采用该结构后，本实用新型具有易于加工制作，且制作成本低、使用寿命长，体积小的特点。式点胶阀、撞针式点胶阀和隔膜式点胶阀。
所述的软阀头为软质PVC材料制作而成的单体结构。
压电式点胶阀的结构设计与实验研究
微电子封装工业中关键的一环在于流体点胶技术,点胶速度、质量和操作性能影响着封装产业的发展。随着微电子产品往尺寸更小、性能更强、功耗更低、更环保的方向发展,流体点胶技术也正在经历着由传统的接触式点胶向非接触式点胶的技术变革。作为非接触点胶技术的一个重要分支——压电式点胶技术,由于具有比机械式和气动式更高的喷射频率,在点胶市场上更具有应用价值和发展潜力。但是目前国内不论是企业还是科研院所对非接触压电式点胶阀的研究尚处于起步阶段。本文的研究目的是开发一套由压电陶瓷驱动,具有高喷射频率性能且喷射胶体黏度范围广的点胶阀,并搭建平台系统进行液滴喷射实验研究。具体的研究工作主要包括以下几部分：
点胶机点胶阀被LED行业的迅速发展带动起来.海南点胶阀承诺守信
涉及一种用于LED点胶封装的高精度点胶阀.海南点胶阀承诺守信
新型喷涂点胶阀的结构研究
点胶的技术是采用可调控的方式来对胶体进行精确分配,其作用在微电子封装技术中起比较突出。通过对某点胶阀的结构改进,使用创新性的分阀体非接触式设计,有效的减少了工作腔的磨损,并节省原料使用量,同时点胶量控制更加的精确。另外在长时间使用过后,内腔也能保持较高的清洁度。一种新型导电胶粘剂点胶阀
一种新型导电胶粘剂点胶阀 公开了一种新型导电胶粘剂点胶阀，包括行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、密封垫、进料口、喷嘴、雾化进气口和启动气压进气口，其特征在于：所述行程调节安装在点胶阀**上单，所述活塞弹簧设置在点胶阀内部且靠近上端，所述活塞位于活塞弹簧下方紧靠外壁，所述启动气压进气口设置在点胶阀左端且穿过外壁，所述密封弹簧安装在启动气压进气口与密封垫之间，所述进料口位于雾化进气口右端且位于喷嘴的上端，喷嘴位于点胶阀比较低端，本发明结构简单，不但解决了点胶阀胶阀滴漏问题，同时还可以实现出胶大小不一致的问题,节约材料，提高原有生产方式效率。一种可拆卸点胶阀
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