了解多效蒸发器的蒸发流程
7、加热过程结束的判断条件 结束加热过程的条件包括三个方面。温度条件为:真空罐内温度达到125-130℃;大容量、高电压变压器器身温度在120℃以上,铁芯温度在118℃以上;一般110kV级的变压器器身温度在115℃,铁芯在113℃以上。已出水量占应出水量的百分之九十五以上(应出水量按绝缘材料总质量和绝缘含水量估算),宁波mvr板式蒸发器处理设备,宁波mvr板式蒸发器处理设备,而且出水速率已在连续几小时内都小。时间条件为:加热时间已占总的处理时间(包括高真空阶段)的百分之六十左右,宁波mvr板式蒸发器处理设备。 MVR蒸发技术的基本思想是用电作为动力产生蒸汽,取代煤或油作为产生蒸汽源的方法。宁波mvr板式蒸发器处理设备
三效蒸发器的蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部进入蒸发室后,由于蒸发室的真空作用与料液温度接近蒸发温度,水会形成闪蒸,设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器会出现物料带走或结垢于上部,严重影响系统的正常运转,同时挡料板会对料液及蒸汽流进行导流,加强旋转率。
1、三效蒸发器的装置结构简单,清洗方便。清洗水可利用三效蒸发的热水,节约用水。
2、三效装置内由于溶液浓度较高,安装强制循环泵,不让加热器结垢。
3、在料液循环过程中,产品溶解度大,列管内循环速度快,达到1m/s,因此列管不易结垢。 绍兴减压蒸发器2、化工工业 生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产。
MVR蒸发器的优势 随着环保节能要求的进一步提高,MVR蒸发器以低的运行成本,逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。那么与传统的多效蒸发器相比,MVR技术具备如下优势:
(1)运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势,在能源价格不断上升的情况下,电能的价格较平稳,采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有大的提升。
(2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序,而MVR蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。
(3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在、烫伤等安全问题,而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全降低。
(4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。
多效蒸发器常见的故障
1、不是真空:蒸发器有些部件有空气的进入,没有将空气干净。冷却水少了,会让蒸汽得不到冷凝。影响设备操作。它的水温过高,也会影响到这些。蒸汽压力过高,让相关的部位承受过载的的负荷。慢慢的就会降低整个生产速度。
2、是真空但有点高:装水的部位的温度低,让真空装置的含量过高。使用时蒸汽流量不足以及压力不够,导致蒸发速度降低。排水不及时,让水积在一起,导致相关的产品差。加热器表面的焦状物没有及时除去,使其相关的含量超标。
3、冷却水随便处理:在突然断电的状态下,没有将其关闭,就会让冷却水倒灌。操作不当,没有按照相关的说明去做,然后这个就会倒流。相关设备故障,没有做相关的措施。
大体水倒流都是因真空状态改变了。
4、抛料:放的料量有点多,堵住了相关的部位。进量小,出量大。使液位过高而跑料。操作不到位,间接性操作。
出现以上的情况,我们要及时解决。要常给蒸发器清洗防止发生堵塞。给相关部位加润滑油。情况早发现早解决。 综上所述,MVR的应用领域广,可以这样说传统多效蒸发器应用的地方,MVR蒸发器也完全可以取而代之。
MVR蒸发器应用行业/MVR evaporator application industry
1、处理工业废水(环保领域)
工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等污水处理。从污水中去掉有机物和无机盐。变废为宝。如何低成本解决高含盐工业废水回用问题,是众所知难题,MVR蒸发器是处理这类工业废水的好方案。
2、化工工业
生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产、海水的淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、提取液的精炼、把反应生成物分析成溶剂和产品。 MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝。衢州双效蒸发器工程公司
蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。宁波mvr板式蒸发器处理设备
一、MVR蒸发器原理
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
二、MVR蒸发器能耗低节能原理
1、用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗。
2、蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用。
3、蒸汽在系统内几乎无损失。
4、将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换。
5、不凝气与原液进行换热。
6、压缩机电机采用转速变频控制。
三、MVR蒸发器能耗分析
MVR能耗低,蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗,产品停留时间短,低温蒸发,对产品质量影响小。 宁波mvr板式蒸发器处理设备
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