豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作，可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。

目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，天津轴向螺纹滚压头，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷，天津轴向螺纹滚压头、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置，天津轴向螺纹滚压头。 螺纹滚压头加工工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压头加工工具而为普遍的使用。天津轴向螺纹滚压头

切削加工

指用成形刀ju或磨具在工件上加工螺纹的方法。

螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的

螺纹铣刀

梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于

被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级,表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。 安徽轴向螺纹滚压头在线咨询滚丝螺纹机进行螺纹滚压生产的工序操作简单、生产率高、将范围广。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压加工的特点

螺纹滚压加工是一种较先进的无切屑冷挤压工艺，滚压螺纹的金属纤维是连续的，而切削螺纹的金属纤维是断开的，因而滚压螺纹具有如下优点：加工螺纹的牙形饱满，螺纹表面质量较好，表面粗糙度值较低；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度，特别是牙底表面硬度有很大提高；由于螺纹表面存在压应力提高了螺纹的疲劳强度；加工效率比切削螺纹提高几倍至几十倍，易于实现自动化；滚压螺纹是无屑加工，可节省原材料；可加工无法用切削方法加工的细长螺杆。正是由于滚压螺纹具有以上优点，因此螺纹滚压加工得到广泛应用。

准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。

螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资，这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而，对于涉及硬化材料、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合，长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外，由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用，因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用，依据工件实际情况决定正确的刀ju。 在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。

豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。材料尺寸过低将无法完全流进滚轮拉丝模.安徽轴向螺纹滚压头在线咨询

螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。天津轴向螺纹滚压头

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头有以下优点：和切削相比，滚压的螺纹更精确，使用寿命更长，承受负荷能力更高。螺纹滚压工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压工具而维普遍的使用，其优良的机械性能****的螺纹表面加工效果是传统的切削式螺纹建工工艺所无法比拟的，这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工，并且对各种各样的材料都能实现高精度、高标准的外螺纹加工小。诸如哪些对于延伸性、安全性有很高要求的使用再航空航天行业的工件来讲，只有滚压出来的螺纹才能保证其很高的抗拉特性，而这是其他传统工艺加工的螺纹而无法做到的。

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